空壓機規格參數與功率

空壓機規格參數與功率

空壓機規格參數與功率的計算是基于你每分鐘使用多少汽油

例如，如果您每分鐘使用7立方米的氣體，則需要一臺大于7立方米的空氣壓縮機，例如7.5m3/min、功率為45kw的空氣壓縮機。

工廠消耗氣體的具體計算應基于您使用的氣動工具。氣動工具消耗的氣體可以通過致電制造商或閱讀使用手冊來計算。所有氣動工具消耗的總氣體應加在一起。

當用戶準備選擇空氣壓縮機時，首先，我們應該確定氣體端所需的工作壓力，加上1-2巴的余量，然后選擇空氣壓縮機的壓力。（余量是考慮從空氣壓縮機安裝位置到實際氣體端管道的距離的壓力損失。根據1-2巴之間的距離長度，適當考慮壓力余量）。當然，管道直徑的大小和轉折點的數量也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大，轉折點越少，壓力損失越小；否則，壓力損失越大。

因此，當空氣壓縮機與燃氣終端管道之間的距離過遠時，應適當擴大主干道的直徑。如果環境條件滿足空氣壓縮機的安裝要求，且工作條件允許，可將其安裝在氣體端附近。

（1） 在選擇空氣壓縮機的體積流量時，我們首先要了解所有氣體設備的體積流量，并將總流量乘以1.2（即放大20%的余量）；② 在新項目中，根據設計院提供的流量值選擇模型；（3） 從氣體設備供應商處了解氣體設備的體積流量參數，以供選擇；（4） 空壓機站的選擇可參考原始參數值并結合實際用氣情況；適當的選擇有利于用戶和空氣壓縮機設備。太大的選擇浪費和太小的選擇可能會導致空氣壓縮機長時間處于加載狀態，或者沒有足夠的氣體或壓力發揮作用。

恒功率條件下功率、工作壓力和體積流量之間的關系，當轉速變化時，體積流量和工作壓力也隨之變化；例如，對于22KW的空氣壓縮機，在制造過程中確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機的技術曲線計算轉速。排氣量為3.8m3/min。當工作壓力確定為8bar時，必須降低轉速（否則驅動電機將過載），排氣量為3.6m3/min。因為，RPM降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

功率選擇是為了滿足工作壓力和體積流量條件，電源容量可以滿足匹配的驅動電機功率。

因此，選擇空氣壓縮機的步驟是：首先確定工作壓力，然后確定相應的體積流量，最后確定電源容量。