PE管材生產(chǎn)線中管材的生產(chǎn)過程，包括剪切的好壞，都有可能影響它在實(shí)際過程中的應(yīng)用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。

管材剪切屬?zèng)_壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點(diǎn)，剪切時(shí)為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時(shí)對(duì)模具設(shè)計(jì)及制造也提出了更高要求。管材剪切與機(jī)加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。因而有廣泛的應(yīng)用前景，但由于管材剪切加工本身較復(fù)雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處，所以在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不夠廣泛。

現(xiàn)如今，由于建筑市場(chǎng)的需求不斷的在發(fā)展，然而對(duì)于PE管材生產(chǎn)線它的機(jī)頭設(shè)計(jì)也有了不斷的新的設(shè)計(jì)，這種復(fù)合的機(jī)頭為管材的使用帶來了更加的便捷，能夠很好的對(duì)管材進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，也能夠保證管材成型的準(zhǔn)確度。PE管材生產(chǎn)線材料性能是保證質(zhì)量的先天之本。樹脂分子量的大小及其分布范圍對(duì)產(chǎn)品性能有很大的影響，分子量越低，分布范圍越寬，體現(xiàn)的MI（熔體流動(dòng)速率）就越大，表明生產(chǎn)加工時(shí)流動(dòng)性越好，則產(chǎn)品的壓縮密度、剪切塑化賦予管材的強(qiáng)度越差，使用壽命更短，容易出現(xiàn)爆管、老化快等諸多質(zhì)量問題。