單螺桿擠出機/由于螺桿和整機設計簡單，制造容易，價格低廉，因此在塑料加工業中得到了廣泛應用。但隨著塑料工業的發展，在加工新材料及其共混物，以及硬質聚氯乙烯粉料時，單螺桿擠出機顯露出很大的局限性，主要表現在以下幾個方面：

①由于單螺桿擠出機的輸送作用主要是依靠摩擦，因此加料性能受到限制，粉料、玻纖、無機填料等較難加入；

②由于單螺桿排氣式擠出機物料在排氣區的表面更新作用小，因此排氣效果差；

③單螺桿擠出機不適合某些工藝過程，比如聚合物的著色；因為這些過程要求物料在料筒中的停留時間既要短，又要固定。單螺桿擠出機中物料停留時間一般較長，而且各部分物料的停留時間也不相等。再如熱固性粉料的混合，對溫度、壓力等條件要求很嚴格，單螺桿擠出機達不到要求。

為了解決以上問題，于是開發出了雙螺桿擠出機/。雙螺桿擠出機具有以下特點：

①容易加料：雙螺桿擠出機靠正位移原理輸送物料 ，不會有壓力回流。在單螺桿擠出機上難以加入的，有很高或很低粘度，以及與金屬表面間有很寬范圍摩擦系數的物料，如帶狀料、糊狀料、粉料、玻纖等都可以加入；玻纖還可以在不同部位加入。雙螺桿擠出機特別適合于加工PVC粉料，可以用粉狀PVC直接擠出管材、型材。

②物料在雙螺桿擠出機中停留時間短：適合于那些停留時間過長就會固化或凝聚的物料的著色與混合，比如熱固性粉末涂層材料的擠出。

③優異的排氣性：由于雙螺桿擠出機嚙合部分的有效混合，排氣部分的自潔功能使得物料在排氣段能獲得*的表面更新。

④優異的混合與塑化效果：由于兩根螺桿互相嚙合，物料在擠出過程中進行著比單螺桿擠出機中更復雜的運動，經受縱橫雙向的剪切混合。

⑤較低的比功率消耗：由于雙螺桿擠出機的螺桿長徑比較短，物料的能量多由外熱輸入；而單螺桿擠出機的螺桿長徑比要大出20~30%，并且機頭和分流板篩網增加了阻力，因此相同產量的雙螺桿擠出機比單螺桿擠出機的能耗要低50%。

⑥雙螺桿擠出機的容積效率非常高：其螺桿特性線較硬，流率對口模壓力的變化不敏感，用于擠出大截面的制品比較有效，特別是擠出難以加工的材料時。單螺桿擠出機的流率對口模壓力變化比較敏感。