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淺析塑料磨粉機有哪些常見問題
1、立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系;
2、成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的;
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運行可靠;
4、重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠;
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業(yè),并且維修方便。
6,自動化操作,節(jié)約人工成本及操作人員的勞動強度。
維護:
1.軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒 輪(4)活動軸承、滑動平面。
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常 進行檢查。
3.注意機器各部位的工作是否正常。
4.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注 意更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6.軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7. 轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
常見問題:
常見故障 | 產生原因 | 排除方法 |
1、不出粉或出粉 少產量低。 | (1)鎖粉器未調整好,密封不嚴,造成粉倒吸。 (2)鏟刀磨損大物料鏟不起。 | (1)檢查和調整好鎖粉器密封,發(fā)現漏氣處應堵住。 (2)更換新鏟刀 |
2、成品粉子過粗 或過細。 | (1)分析機葉片磨損嚴重,不起 分級作用。 (2)風機風量不適當。 | (1)更換葉片并適當關小風機進風量能解決過粗。 (2)過細應提高進口風量。 |
3、主機電流上升, 機溫上升,風機電 流下降。 | (1)給料過量,風道被粉料堵塞, 管道排氣不暢循環(huán)氣流發(fā)熱使之 主機電流,機溫升高,風機電壓 下降。 | (1)減少進料量,清楚風道積粉。 (2)開大余風管閥門,進機物料濕度控制在6%以下。 |
4、主機噪音大并 有較大振動。 | (1)進料量小或主機與傳動裝置不 同軸,兩聯軸器間無間隙,地腳 螺栓松動。 (2)料硬沖擊大,或無料層。 (3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。 | (1)調整給料量,找正同軸度,調整兩聯軸器中間的間隙。 (2)減少進料粒度。 (3)更換磨輥、磨環(huán)。 |
5、風機振動。 | (1)風葉上積粉或磨損不平衡。 (2)地腳螺栓松動。 | (1)清除葉片積粉或更換葉片。 (2)擰緊地腳螺栓。 |
6、傳動裝置和分 析機油箱發(fā)熱。 | (1)機油粘度大油厚,螺紋泵油打 不上去使上部軸承缺油。 | (1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。 (2)檢查分析機運轉方向。 |
7、磨輥裝置進粉 軸承易損壞。 | (1)斷油、或密封圈損壞 (2)長期缺乏維修和清洗 | (1)按規(guī)定時間及時加油。 (2)定期清洗,更換油封。 |
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