內蒙焦化廠除塵器的主要應用范圍包括皮帶運輸煤除塵、卸煤除塵、裝煤除塵、出焦除塵、篩焦樓除塵、干熄焦一次除塵、二次除塵等。該除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。

焦化廠地面站除塵器工藝原理：

在煉焦生產過程中，煙塵通過導管被吸入除塵干管，在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室，經排風管排入大氣。焦化廠除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。在確保除塵效果和除塵系統安全可靠運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定較合適的風量。

內蒙焦化廠機側爐頭煙地面站除塵器工藝流程：

推焦時，推焦車對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到轉速，同時平衡閥關閉。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，推焦工作完成。

裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到轉速，同時平衡閥關閉； 伸出煙氣密封擋板與爐柱對接，然后開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，裝煤工作完成。

焦化廠除塵器的設計優勢：

【一】焦化廠除塵系統設計充分發揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統，可大大節省改造投資。

【二】裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統中是安全的。

【三】焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施。

【四】采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力。

內蒙焦化廠除塵器設計原則：

1、首先保證系統長期可靠穩定運行，避免風道積灰、除塵器布袋高阻引起的風量衰減等故障的發生。所采用的技術經得起實踐考驗，并能長期可靠穩定的運行

2、優化選擇除塵系統各項技術參數，以zui低的投資獲得的煙塵捕集凈化效果。節約能源，降低運行成本。

3、采用*、成熟的技術，不簡單照搬其他除塵的模式。結合需求方公司的設備、廠房條件和遠期規劃目標，綜合考慮設計方案，以取得*效果。

4、不影響原有的工藝和作業工人的操作方法，確保除塵系統長期運行穩定可靠，滿足國家及行業對環保的要求并達標。