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再生PET瓶片回收再次利用在哪些方面?
PET，學名：聚對苯二甲酸乙二醇酯，中文稱聚酯，俗稱滌綸樹脂、聚酯切片，它是一種線型熱塑性塑料。PET因其質(zhì)輕、阻隔保鮮、耐候耐老化、使用方便，被廣泛運用于水及飲料包裝領(lǐng)域。
PET塑料瓶的回收利用既可以解決環(huán)保問題，還可以實現(xiàn)資源循環(huán)利用，緩解我國PET原料不足的矛盾。目前我國PET塑料瓶的回收利用率幾乎達到100%。回收利用技術(shù)的發(fā)展也十分迅速。
PET瓶的回收再用分為物理回收和化學回收。其中物理回收占主要部分，PET瓶產(chǎn)量大，且瓶級PET粘度高，很容易進行降級利用。這些為PET瓶的回收利用奠定了基礎(chǔ)。
PET瓶的物理回收過程：首先將PET瓶體與蓋，標簽等分離，然后將PET瓶體進行粉碎，清洗去污，后再經(jīng)過干燥，經(jīng)過干燥的凈片就可以依用途進行后續(xù)的加工或經(jīng)改性處理后再加工成各種制品。中塑機械研究院專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PET瓶片清洗設備和PET瓶片再生造粒設備。
一般可以用于塑料包裝、纖維、玻纖增強、塑料改性、編織制品等。以此實現(xiàn)PET瓶的二次利用。
瓶到瓶回收利用
PET瓶使用后其材料性能保持良好，在保證雜質(zhì)及水份合格的情況下，PET凈瓶片可以直接用于制造，包裝液態(tài)農(nóng)藥、機油、化學試劑等的塑料瓶。
PET瓶經(jīng)過物理變化之后，其衛(wèi)生情況會發(fā)生改變。在我國一般不可以直接用于食品的包裝材料中，在美國歐洲，高質(zhì)量的PET凈片是可以直接回用到水、飲料等食品包裝中去的。
在回用加工中，PET材料加熱會發(fā)生降解，其粘度會有一定損失，如果在加工過程中引入擴鏈或本體增粘技術(shù)，則瓶到瓶的技術(shù)就更具優(yōu)勢。
紡絲制作纖維
目前，清洗及干燥好的PET瓶片主要的用途是制作滌綸短纖維，其主要原因是對作為纖維使用的PET樹脂其特性粘度要求不高，瓶片在加工過程中即使有少量分子發(fā)生水解或降解，也不至于影響紡絲加工得到所需的產(chǎn)品。
滌綸短纖維可以用于生產(chǎn)服裝、床墊及毛絨玩具的中空填充物、土工布、氈布、地毯等多種材料和制品。
再生長絲是再生化纖中小的品類，可以生產(chǎn)品質(zhì)要求不高的絨類面料，或是在圓機領(lǐng)域做底絲。生產(chǎn)松緊帶、窗簾、沙發(fā)布，以及毛毯、地毯等產(chǎn)品。
滌綸色母粒：滌綸短纖維制品多為白色，但在制作服裝時，往往需要染色。使用PET瓶片做色母比起全新的纖維級PET樹脂切片更佳，因其特性粘度在加工過程中稍有降低既不會影響色母料的分散性能和添加效果，更利用紡絲加工工藝的要求，在生產(chǎn)成本上優(yōu)勢更為明顯。
改性塑料
再生PET可與其他聚合物共混，制得各種改性料。
PET/PE合金：具有堅硬、強度高、易加工、成本低等諸多優(yōu)點，它的脆性比純PET低，加工之前也不需要干燥處理。此合金流動性好、冷卻速度比HDPE快，有利于模塑制品縮短周期。PET/PE合金的制作關(guān)鍵在于相容劑的選擇，目前歐洲已有3個企業(yè)研發(fā)成功并投入市場。
納米層狀硅酸鹽改性的高阻隔PE：可大幅度提高PET的阻隔性，降低氧氣滲透率，同時還可顯著提高PET強度和耐熱性。可用于增強、增強阻燃、增韌、低翹曲等工程塑料的加工，也可用于高阻隔要求的PET包裝瓶、薄膜等制品的加工。
PET一般不能直接注塑成型，但制成玻纖維增強、木塑等復合材料后可以采用注塑成型加工。用于制作多種家用電器、汽車、計算機等零部件，其性能良好
玻纖增強材料
PET一般不能直接注塑成型，但制成玻纖維增強、木塑等復合材料后可以采用注塑成型加工，用于制作多種家用電器、汽車、計算機等零部件。
經(jīng)玻纖增強的再生PET具有較好的耐熱性和力學強度，如耐熱汽車車輪罩，其熱畸變溫度可達240度，變曲彈性模量9500MPa，彎曲強度214 MPa，沖擊強度15kf/m2。
塑料編織袋、布
近，以PET瓶片為原料加工制作塑料編織袋、捆扎帶、布的研究開發(fā)工作活躍起來，加工技術(shù)及設備已漸趨成熟，業(yè)內(nèi)關(guān)注此項目的企業(yè)家和專家都對此項用途寄予厚重希望，認為PET瓶片在該領(lǐng)域的應用將促進塑編制品的升級換代，開辟塑編制品的全新時代。
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