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注塑機螺桿常見分類及相關機械用油安全
注塑機雙合金螺桿中的螺桿是注塑機的重要部件，它的作用是對塑料進行輸送、熔化、壓實、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在機筒內的旋轉來完成的，由此可見，螺桿在塑料機械中的作用是舉足輕重的。在工業生產當中，各種主要機械和輔助設備的運用，能夠加快工業生產效率促進工業發展，螺桿機油就是眾多輔助設備之一，那么這種機油的主要作用是什么呢?使用機油的時候要注意什么，在此之前看金豐塑機先分析下注塑機雙合金螺桿的常見分類！
注塑機常見螺桿類型可分為：
1、常規注塑機螺桿：一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規螺桿，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。
2、加長注塑機螺桿：是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑螺桿，與常規螺桿比較其特點是：長徑比大(20～25)，計量段長(30%)，計量段槽較淺(0.04～0.05D),壓縮比較大(0.11～012D),因此有利于塑化各混合作用.
3、硬聚氯乙烯注塑機螺桿：長徑比小，計量段和輸送段較短，壓縮段較長；計量段的螺槽較深，壓縮比較小，適合于對硬聚氯乙烯等熱穩定性差的塑料進行注塑成型。
4、無計量段注塑機螺桿：無計量段注塑螺桿又稱“ZM”螺桿，其特點是沒有計量段，只有加料段和過渡段，所以這是一種兩段式的螺桿。
5、分離型注塑螺桿：(BM螺桿)分離注塑螺桿以稱“BM”螺桿，在注塑上已得至廣泛運用。
6、波狀螺桿(HPM螺桿)：波狀螺桿有“單波”和“雙波”之分。適用于有填料、顏料以及發泡劑的物料注塑成型，能得到均勻的組分；也適用注塑硬聚氯乙烯等熱敏性物料，可以減少降解作用。
7、混煉型注塑螺桿：混煉型注塑螺桿的特點是在計量段位置上設置混煉元件。
8、組合螺桿：組合螺桿是多用在螺桿計量段的心軸上，根據物料的不同性質安裝不同功能的混煉元件組。混煉元件做成鍵的形式，并用鍵和心思連接，套的端面要精密配合，以防熔體進入。
好了，了解了注塑機雙合金螺桿常見分類之后，進入正題，講解螺桿相關機械機油使用相關問題：
由于環境因素以及空壓機潤滑油本身的品質原因，會使得其在使用過程中發生質變。例如空壓機在使用的過程中，環境的粉塵、水汽的干擾，或者受溫度升高的影響，會導致空壓機潤滑油變得渾濁，粘度和稠度升高，發生氧化反應；又或者是空壓機潤滑油本身的添加劑會隨著時間的增加而發生質變，這也會使空壓機油本身的功效發生改變。
產品一定要具備很好的氧化安定性，所以在使用產品的時候一定要選擇低粘度，深度精制，不含重質光亮油的產品，因為這樣能夠提高油品的氧化安定性能和穩定性。當然在選擇產品粘度的時候，也要認真考慮排氣的壓力和排氣溫度。
螺桿機油的作用：
在使用的過程當中它不僅具備潤滑冷卻防銹減震的作用，同時還具備了很好的抗氧化性，因為在真實的使用過程當中其他潤滑油會導致螺桿機內由氧化形成的積碳增加，如果積碳太多，很可能會出現危險事故，所以選擇的時候一定要注重品質。
使用螺桿機油的注意事項：
由于螺桿機油具備非常的高低溫潤滑性能和抗氧化安定性能，閃電高、傾點低的特點，所以不容易形成殘炭，而且使用的溫度也很寬，抗磨潤滑性能很好，能夠具備很強大的承載負荷能力;它專業的抗乳化能力，能讓使用周期變的更長。
在使用之前，需要把潤滑部位清洗干凈，這樣才能預防水分和雜質混入，而且在使用的時候一定不能跟其他油品混合使用。由于產品在氣缸里面會不斷的跟高壓熱空氣接觸，從而很容易引起氧化、分解，并且在金屬磨屑的催化氧化作用當中，也會增加產品的老化，從而生成各種有機酸、膠質、瀝青質等，這樣不僅會降低機械的效率，造成磨損，讓設備溫度升高，嚴重的話還會引發爆炸事故。
好了，聽完以上陳述是不是對注塑機螺桿常見分類及相關機械用油安全有了新的認識，如果有更多螺桿相關技術問題，可直接或者留言咨詢，我們將毫無保留的將我們的使用經驗跟大家分享！
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