粉碎就是把整個(gè)瓶子粉碎成一定大小的碎片。隨著技術(shù)的發(fā)展，粉碎的過(guò)程也逐漸的由簡(jiǎn)單變復(fù)雜，越來(lái)越完善。zui早的粉碎機(jī)，就是一組動(dòng)刀和一組定刀，下邊一個(gè)出料口，上邊一個(gè)進(jìn)料口，帶水粉碎，進(jìn)出料非常麻煩。后來(lái)，在下邊加上一個(gè)螺旋和扇葉組合的洗料筒，在粉碎的同時(shí)進(jìn)行了預(yù)洗，去掉了大部分泥沙等表面附著物，預(yù)洗的效果很好，同時(shí)出料也比較方便?，F(xiàn)在有了強(qiáng)制進(jìn)料自動(dòng)上料粉碎機(jī)，生產(chǎn)效率高，用工少，非常方便。
 

　　一、粉碎工藝
 

　　采用不同的粉碎工藝，可以做出不同質(zhì)量的瓶片，對(duì)后續(xù)的清洗工序有很大的影響。這道工序做得好，可以減輕后邊清洗工序的負(fù)擔(dān)，降低成本，提高質(zhì)量。
 

　　1、簡(jiǎn)單粉碎
 

　　過(guò)去有很多人，花幾千元買(mǎi)一臺(tái)粉碎機(jī)，接上三相電，就建成了一個(gè)洗料廠。他們用人工分揀、去標(biāo)去蓋，粉碎后連水帶雜一起賣(mài)，人們把這種片叫mao片，或帶水mao片。這種方式，如果不做點(diǎn)手腳，就不*，做點(diǎn)手腳就害了下家，做的很艱難。有的加工戶(hù)在賺了一點(diǎn)錢(qián)后已經(jīng)開(kāi)始做清洗，有的做不下去的已經(jīng)轉(zhuǎn)行?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)的小型洗料廠80%以上都是用這種方法粉碎，臟呼呼的料放在鍋里一煮，就算清洗了，費(fèi)工費(fèi)力，又做不出好產(chǎn)品。有很多好原料就在這里做成了次品，無(wú)法再?gòu)?fù)原了。
 

　　2、粉碎預(yù)洗
 

　　有的清洗工廠已經(jīng)更換了帶預(yù)洗的設(shè)備，在粉碎的同時(shí)將泥沙等容易去除的污漬去掉，這種方式簡(jiǎn)單易行，效果很好。但是做mao片的個(gè)體戶(hù)一般都不愿意換這種設(shè)備，一是為了省錢(qián)，二是為了多賣(mài)點(diǎn)雜質(zhì)。這是行業(yè)中的一個(gè)結(jié)癥，不解決這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)行業(yè)很難正常發(fā)展。
 

　　3、粉碎預(yù)洗去浮料
 

　　有一些大的化纖廠，在粉碎之前，先用人工去掉沉水的商標(biāo)紙，然后帶標(biāo)帶蓋一起粉碎，粉碎后的瓶片*入一個(gè)漂洗槽或浮料分離機(jī)，去掉可以漂浮的浮料，再進(jìn)入甩干機(jī)脫水，這樣就能得到基本沒(méi)有瓶蓋和商標(biāo)紙的，含水很少的凈mao片。這種工藝比上述兩種工藝只多兩臺(tái)設(shè)備，增加設(shè)備投資一萬(wàn)多元，就能生產(chǎn)出質(zhì)量很好的凈mao片。而這種mao片的價(jià)格和一般的洗料廠洗出的所謂凈片的價(jià)格相差無(wú)幾。在邊遠(yuǎn)地區(qū)或原料比較分散的地區(qū)，很值得推廣這種方法。
 

　　4、全自動(dòng)去標(biāo)去蓋
 

　　的粉碎工藝是，經(jīng)過(guò)分揀的整瓶不用人工去標(biāo)去蓋直接粉碎，在粉碎設(shè)備的終端得到干凈無(wú)水的凈mao片。
 

　　粉碎機(jī)采用自動(dòng)上料強(qiáng)制進(jìn)料粉碎機(jī)，粉碎出來(lái)的片料進(jìn)入浮料分離機(jī)，分出瓶蓋和不沉水的商標(biāo)紙，再進(jìn)入甩干機(jī)脫水，經(jīng)過(guò)脫水的片料進(jìn)入紙塑分離機(jī)，分出商標(biāo)紙。整個(gè)過(guò)程只用三到四個(gè)人，就可以做出質(zhì)量很好的凈mao片。
 

　　這種工藝適合大的洗料廠和化纖廠使用，投資比較大，效率高，質(zhì)量好，加工成本低。
 

　　二、粉碎機(jī)使用技巧
 

　　1、粉碎粒度和清洗效果
 

　　現(xiàn)在粉碎機(jī)用的篩底主要有D26mm、D22mm、D18mm、D16mm、D12mm、D10mm等幾種規(guī)格，粒徑越大，粉碎機(jī)產(chǎn)量越高，粒徑越小，清洗流水線(xiàn)的產(chǎn)量越高，清洗質(zhì)量越好。一般短纖廠用D18mm的篩底就可以了，長(zhǎng)纖廠用D12mm的篩底，瓶坯廠用D10mm的篩底。粒徑12mm以下的片，采用二次粉碎，效率高，損耗小。
 

　　2、粉碎粒度和刀距
 

　　粉碎片的粒度大小是否均勻，取決于刀鋒和篩底的距離。根據(jù)粉碎的粒度不同，刀鋒與篩底的距離也不同。D22mm以上的片，刀鋒與篩底的距離20mm左右；D16—18mm的片，刀鋒與篩底的距離15mm左右；D12mm以下的片，刀鋒與篩底的距離10mm左右?？傊朵h與篩底的距離，要小于篩底的孔徑，大于篩底孔徑的一半。這樣的間距，粉碎效率zui高，同時(shí)瓶片非常均勻，碎渣很少。定刀和動(dòng)刀的距離要求越近越好，刀鋒挨的越近，剪切的效果越好，粉碎效率越高。
 

　　3、刀、磨刀、選刀和換刀
 

　　刀片是粉碎機(jī)的關(guān)鍵部件，刀片質(zhì)量好壞，直接影響到粉碎的質(zhì)量和效率。粉碎機(jī)刀片一般有普通錳鋼刀，鑲嵌合金刀等，鑲嵌的刀頭又有好多種。一般的刀連續(xù)工作3—4小時(shí)就要磨一次，好一點(diǎn)的8—10小時(shí)磨一次，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的刀3—7天磨一次。磨刀次數(shù)的多少不但與刀的好壞有關(guān)系，還與料的臟凈程度有關(guān)系，料越干凈，刀用的時(shí)間越長(zhǎng)。一般小型工廠加工的量不太大，用一般的刀就行了，大工廠加工量大，為了提率，還是選用好一點(diǎn)的刀比較合適。
 

　　磨刀一般都用磨刀機(jī)或磨床。小型工廠也可以用手砂輪或砂輪機(jī)磨刀，但要熟練工人來(lái)操作，刀要磨得平、直、角度合適，才能達(dá)到粉碎機(jī)的產(chǎn)量，粉出好的瓶片。
 

　　初次上刀或換刀，要調(diào)整好刀距，刀鋒與刀鋒之間，只要不刮，距離越小越好。一般上刀的順序是：先上好一片動(dòng)刀，調(diào)整好刀鋒與篩底的距離，再上一片定刀(一般是后邊的一片)，再上另外兩片動(dòng)刀，zui后上前邊的一片定刀。刀上好后，要把螺絲緊固好，以防發(fā)生事故.
 

　　三、粉碎設(shè)備
 

　　瓶類(lèi)粉碎機(jī)都是剪切式粉碎機(jī)，主體結(jié)構(gòu)上各家的產(chǎn)品都一樣，就是用料和做工的差別。功能相同的粉碎機(jī)，用料和做工不一樣，效率和使用壽命有很大的區(qū)別。
 

　　從功能上分，國(guó)產(chǎn)粉碎機(jī)主要有以下幾種。
 

　　1、普通粉碎機(jī)
 

　　普通粉碎機(jī)只有一組定刀、一組動(dòng)刀，上邊一個(gè)進(jìn)料口，下邊一個(gè)出料口，沒(méi)有任何附加功能。這種粉碎機(jī)采用人工上料，人工強(qiáng)制進(jìn)料，出料口在下邊，排水和出料都很麻煩，費(fèi)工費(fèi)力、效率低下。在處理排水和出料時(shí)，還要增加部分設(shè)施，也有一定的投資，同時(shí)又要耗費(fèi)很大的精力。突出的優(yōu)點(diǎn)就是價(jià)格便宜，但是從總的投資效益來(lái)看，還是用功能多一點(diǎn)的粉碎機(jī)合適。
 

　　2、帶洗料筒的粉碎機(jī)
 

　　在普通粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上增加一個(gè)由扇葉和螺旋組合的洗料筒，能起到預(yù)洗的作用。這種粉碎機(jī)有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是在粉碎的同時(shí)進(jìn)行了預(yù)洗，效果非常好；二是出料口在上方，接料非常方便，容易與下道工序連接。三是洗料筒和主機(jī)使用一個(gè)電機(jī)，簡(jiǎn)單節(jié)能。
 

　　還有一種粉碎機(jī)，在出料口上連接一個(gè)提升機(jī)，也很方便。與上邊那種相比有兩個(gè)個(gè)缺點(diǎn)：一是漏水的篩網(wǎng)容易堵；二是增加一個(gè)電機(jī)，增加了用電量和操作上的麻煩。其優(yōu)點(diǎn)是與下道工序的連接比較方便。
 

　　3、強(qiáng)制進(jìn)料粉碎機(jī)
 

　　在粉碎過(guò)程中，進(jìn)料是一個(gè)難題。特別是在粉碎沒(méi)經(jīng)過(guò)壓制的整瓶時(shí)，更是麻煩。清洗工廠想了無(wú)數(shù)的辦法解決這個(gè)問(wèn)題，效果都不是很好。有的工業(yè)園區(qū)，洗料廠集中的地方，為了解決這個(gè)問(wèn)題，改裝的設(shè)備五花八門(mén)，無(wú)奇不有?，F(xiàn)在，設(shè)備生產(chǎn)廠家也開(kāi)始在探討這個(gè)問(wèn)題，已經(jīng)有幾種形式的強(qiáng)制進(jìn)料粉碎機(jī)在市場(chǎng)上銷(xiāo)售，效果有好有壞。的強(qiáng)制進(jìn)料粉碎機(jī)生產(chǎn)效率是普通粉碎機(jī)的一倍，效果非常好，深受清洗工廠的歡迎。
 

　　4、自動(dòng)上料粉碎機(jī)   一般的粉碎機(jī)都是人工上料，在粉碎機(jī)前面搭建一個(gè)平臺(tái)，人工把瓶料放在平臺(tái)上，再倒入加料口，又累又危險(xiǎn)，還增加了用工。自動(dòng)上料就是在粉碎機(jī)的前邊放一條傳送帶或螺旋上料機(jī)，將瓶子自動(dòng)加入粉碎機(jī)的加料口。這種方式操作非常方便，能節(jié)省一半的粉碎人工。但是，這種裝置需要配合強(qiáng)制進(jìn)料粉碎機(jī)使用，否則粉碎的效率太低，很不劃算。過(guò)去有很多選用這種粉碎機(jī)的廠家，還要搭建一個(gè)高臺(tái)，人工強(qiáng)制進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)非?；Ｗ詣?dòng)上料的方式有兩種，一是傳送帶，一是螺旋上料機(jī)。傳送帶的投資小一點(diǎn)，上料的速度不好控制，同時(shí)連土帶雜都一起加到粉碎機(jī)里，增加了后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)。螺旋上料機(jī)投資大一點(diǎn)，上料速度比較容易控制，同時(shí)上料機(jī)底部有篩網(wǎng)，可以將泥沙等小塊雜質(zhì)漏掉，減少清洗工序負(fù)擔(dān)，提高了質(zhì)量。
 

　　5、預(yù)處理系統(tǒng)(全自動(dòng)粉碎機(jī)組)
 

　　PET的粉碎清洗設(shè)備是在德國(guó)zui先興起的，其技術(shù)和設(shè)備也比較*，現(xiàn)在世界各地使用的設(shè)備基本上都是在德國(guó)設(shè)備原型上改造過(guò)來(lái)的。德國(guó)生產(chǎn)的預(yù)處理系統(tǒng)(全自動(dòng)粉碎機(jī)組)包括分揀、脫標(biāo)、去蓋、去泥沙、粉碎、除塵等工序，將經(jīng)過(guò)粗分揀的整瓶投入上料系統(tǒng)，在出料口就可以得到很干凈的凈mao片。這套機(jī)組生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，非常*。但程序復(fù)雜，設(shè)備龐大，造價(jià)高昂，很難推廣普及。zui近，國(guó)內(nèi)有關(guān)公司正在研發(fā)簡(jiǎn)單易用的全自動(dòng)粉碎機(jī)組，性能優(yōu)良、價(jià)格適中，預(yù)計(jì)09年可以推向市場(chǎng)。這種簡(jiǎn)單實(shí)用的預(yù)處理系統(tǒng)的推出，將極大的提高PET再生行業(yè)的技術(shù)水平和設(shè)備水平，提高利用率和生產(chǎn)效率，使整個(gè)行業(yè)上升一個(gè)臺(tái)階。