1、塑料擠出機經(jīng)濟投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高設(shè)備；

　　

　　2、塑料擠出機由機械、電器、配套件組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；

　　

　　3、塑料擠出機上雖然操作簡單，工人少，但塑料擠出機維修的技術(shù)含量高，工作量也大。

　　

　　所以要保證塑料擠出機經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強塑料擠出機管理工作，嚴格控制塑料擠出機的故障發(fā)生,以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。

　　

　　塑料擠出機故障，一般是指塑料擠出機或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。

　　

　　塑料擠出機故障的分類

　　

　　塑料擠出機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類。

　　

　　1、按故障性質(zhì)，可分為：

　　

　　(1）間斷性故障。塑料擠出機在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。

　　

　　(2）*性故障。塑料擠出機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。

　　

　　2、按故障發(fā)生原因，可分為：

　　

　　(1）磨損性故障。由于塑料擠出機正常磨損造成的故障。

　　

　　(2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當(dāng)造成的故障。

　　

　　(3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計問題，使塑料擠出機出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時產(chǎn)生的故障。

　　

　　各種塑料擠出機的故障狀態(tài)可歸納出以下幾種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓PLC內(nèi)微處理器的CPU接受、電磁閥沒有輸出信號、機械元件破裂、比例線性失調(diào)、油泵故障、變速箱噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型塑料擠出機的各種故障模式所占比例有所不同。

　　

　　塑料擠出機故障規(guī)律

　　

　　大多故障發(fā)生前會有一些預(yù)兆。找出故障規(guī)律對制定維修對策，以至建立科學(xué)的維修方法都是十分有利的。

　　

　　塑料擠出機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。

　　

　　1、早期故障期

　　

　　塑料擠出機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。

　　

　　2、偶發(fā)故障期

　　

　　塑料擠出機進人偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，塑料擠出機的故障率zui低，而且穩(wěn)定。因而可以說，這是塑料擠出機的狀態(tài)期或稱正常工作期。這個區(qū)段稱為有效壽命。偶發(fā)故障期的故障，多起因于使用不當(dāng)及維修不力。故通過改進使用管理、加強診斷與維護保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到zui低水平。

　　

　　3、耗損故障期

　　

　　在塑料擠出機使用的后期，故障率開始上升。這是由于塑料擠出機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經(jīng)濟而有效地降低故障率。

　　

　　塑料擠出機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出塑料擠出機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是機電液一體化技術(shù)的綜合應(yīng)用，由簡單的塑料擠出設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C輔助控制的大型復(fù)雜設(shè)備。這些精密、大型、數(shù)控等系統(tǒng)復(fù)雜擠出設(shè)備的故障規(guī)律與傳統(tǒng)的浴盆曲線相背離，使人們開始對這些設(shè)備的故障規(guī)律進行研究。因此加強塑料擠出機的日常管理與維護保養(yǎng)，可以延長偶發(fā)故障期。準確地找出拐點，可避免過剩修理或修理范圍擴大，以獲得好的投資效益。