我們知道防大于患，防患于未然。因此重慶發電機的故障的預防時很重要的，這樣能減少柴油發電機組故障的產生，提高工作生產效率，還能減少機組的維修成本。下面我們就來看一下柴油發電機組故障的預防方法。

　　1、調整機組的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點火正時等都應及時檢查并調整，保證機組處于良好狀態，遠離故障。

　　2、保證柴油發電機組油足、水足、空氣足。若機油供應不足或中斷，會使發動機潤滑不良，機體磨損嚴重甚至出現燒瓦現象;若冷卻水不足就會使機溫過高，功率下降，磨損加劇，縮短使用壽命;若空氣供應不及時或中斷，就會出現啟動困難、燃燒不良、功率下降、發動機不能正常運轉等現象。

　　3、經常檢查緊固部位。因機組在使用過程中受震動沖擊和負荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。各部位的調整螺栓都要檢查，以免因松動而損壞機體的事故發生。

　　4、保持油凈、水凈、氣凈和機體凈。若柴油、汽油不純凈，會使精密的配合機體磨損，配合間隙增大，造成漏油、滴油，供油壓力降低，間隙變大，甚至造成油路堵塞、抱軸、燒瓦等嚴重故障;若空氣中含有大量塵土，將會加速缸套、活塞和活塞環的磨損;若冷卻水不純凈，會使冷卻系統因水垢堵塞，妨礙發動機散熱，潤滑條件變差，機體磨損嚴重;若機體外表不凈，會使表面受到腐蝕。

　　5、正確使用機組。使用前應使各軸、瓦等潤滑部位得到潤滑。啟動后應待水溫在40℃以上時再投入作業。嚴禁長時間超負荷或低速作業。停機前，應先卸掉負荷降低轉速。冬季停車后應待水溫下降至50℃時，放凈冷卻水(已注防凍液的發動機除外)。平時要做好發動機的保養工作，使機器始終保持在良好狀態運轉。要勤觀察、勤檢查，發現故障，及時排除。

　　zui后，無論是新機組還是大修后的機組，都必須按規程磨合，磨合一段時間之后方能投入正常作業。以上預防柴油發電機組故障的方法，缺一不可，希望能給用戶帶來幫助。