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制砂機設(shè)備常見問題及解決方法
制砂機設(shè)備在生產(chǎn)過程中都希望能好好的,但人無完人,沒有的機器,總會出現(xiàn)大大小小的故障,出現(xiàn)故障要及時找到原因,盡早解決問題。鄭州未來機械在此講解一下制砂機設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)的問題以及解決方法。
1、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
緣由:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
解決辦法:停車,清算破碎腔;檢查襯板的緊固狀況及錘與還擊板之間的間隙;改換斷裂零件。
2、出料粒渡過大
緣由:錘頭磨損過大,還擊板與錘頭之間間隙過大。
解決辦法:改換錘頭,調(diào)理還擊板。
3、機器震動
緣由:改換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合請求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;地腳螺栓松動。
解決辦法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜均衡到達請求;改換錘頭;改換銷軸;電焊修補或改換;緊固地腳螺栓。
4、軸承過熱
緣由:光滑脂缺乏;光滑脂過多;光滑脂污穢蛻變;軸承損壞。
解決辦法:加注適量光滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;改換光滑脂;改換軸承。
6、產(chǎn)量減少
緣由:加料過大或給料不平均。
解決辦法:調(diào)整給料料機構(gòu),控制進料粒度。
1、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
緣由:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
解決辦法:停車,清算破碎腔;檢查襯板的緊固狀況及錘與還擊板之間的間隙;改換斷裂零件。
2、出料粒渡過大
緣由:錘頭磨損過大,還擊板與錘頭之間間隙過大。
解決辦法:改換錘頭,調(diào)理還擊板。
3、機器震動
緣由:改換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合請求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;地腳螺栓松動。
解決辦法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜均衡到達請求;改換錘頭;改換銷軸;電焊修補或改換;緊固地腳螺栓。
4、軸承過熱
緣由:光滑脂缺乏;光滑脂過多;光滑脂污穢蛻變;軸承損壞。
解決辦法:加注適量光滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;改換光滑脂;改換軸承。
6、產(chǎn)量減少
緣由:加料過大或給料不平均。
解決辦法:調(diào)整給料料機構(gòu),控制進料粒度。
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