在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
　　
　　一、優點：這種方法的優點在于，模具打開時可向料槽中裝料。
　　
　　這種設計比在向料槽裝料之前等待閉模的設計稍快。并且輔助柱塞的沖程可縮短，每一循環可節約數秒鐘的時間。
　　
　　用上述壓鑄機可用頂柱塞注料桿式壓鑄模具，但預壓料錠要對準，以保證材料很好地進人料槽，否則閉模困難。
　　
　　二、帶有向多個料槽供料的多輔助柱塞的壓鑄機，具有可充多個模腔、不產生廢料和不需要效率低的長而彎曲的流道。
　　
　　三、小型的用粉料的壓鑄機可自動壓鑄，可以水平操作也可垂直操作，有與合模柱塞垂直的輔助柱塞，用于原料的合模線注料。
　　
　　四、對預制整體模塑料(BMC)，通常為玻璃纖維填充的聚酯，有水平式壓鑄機，帶有供料附件可將料壓實，再送往壓鑄料筒。
　　
　　1、溫控范圍：常溫～350℃控溫精度±1℃
　　
　　2、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合
　　
　　3、系統內置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器
　　
　　系統配置特點：
　　
　　1、日本RKC微電腦雙組PLD溫度控制表，觸摸式內儲，自動演算，省電35%以上，溫度穩定
　　
　　2、采用日本歐姆龍(OMRON)、日本富士，法國施耐德等進口電器原組件。
　　
　　3、各項安全保護齊全，不用額外加裝
　　
　　4、加熱及冷卻速度快溫度穩定
　　
　　5、一體成型不銹鋼管路，減少管阻及銹垢
　　
　　6、自動開機冷卻排氣功能
　　
　　安全保護系統：
　　
　　1、總電源過電流無熔絲開關
　　
　　2、馬達反轉保護指示燈
　　
　　3缺水保護及指示燈
　　
　　4、泵浦過載及指示燈
　　
　　5、BY-PASS池壓回路
　　
　　6、異常警排及峰鳴器
　　
　　7、出水壓力指示表
　　
　　8、回水溫度顯示表
　　
　　9、三相輸入電源欠逆相保護功能
　　
　　10、出水壓力不足保護功能
　　
　　11、過熱溫度保護開關