中國塑料顆粒機能耗占整個工業能耗的比例高達12%，幾乎比英國高出一半。同時，塑料顆粒機在生產過程中產生的能耗費用占了企業生產費用很大的比例。塑料造粒機的節能改造問題一直是眾多塑料顆粒機械設備生產企業的研發重心。

      有業者建議，要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，實施與綠色塑料顆粒機的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型廢舊塑料造粒機為組合型、智能型塑料顆粒機。而政府方面，需要建立與完善塑料顆粒機設備的綜合評價準則與行業標準，建立宏觀調控與市場調節機制，加快塑料造粒機技術的更新換代。另外，塑料顆粒機作業過程造成的污染是環境污染的重要來源，在應用zui廣的常規塑料造粒機設備中，四分之三以上是熱風塑料造粒機，其對環境的污染非常嚴重，對塑料造粒機系統燃煤爐進行改造成為亟待解決的重要課題。提高塑料顆粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的，減少1億噸標煤的能源消耗，即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，環保效益十分顯著。據國家有關機構統計，到“十二五”末，全國環保投資需求將達3.4萬億元，行業產值將達2.2萬億元，均較“十一五”翻一番，行業年復合增長率在15%-20%之間。環保部污染防治司司長趙華林在會上表示，預計土壤修復和地下水修復等環境修復行業將在“十三五”“成為環保產業進一步發展的方向。”可以預計，國家將出臺相關政策以應對塑料顆粒機能耗及污染問題。屆時，廢舊塑料回收市場將面臨新一輪的“洗牌”，無證經營的“土作坊”將在洗牌中關閉，使用高能耗、高污染的小企業將面對政府環保部門的罰單，zui終留到zui后的將是規模化、環保化、節能化、自動化生產的中大型企業。應塑料造粒機技術發展需求及政府環保要求，成都大環宇公司推出了新型環保節能再生塑料顆粒機組。主要從高頻節能電磁加熱、環保除煙、自動喂料、不停機換網、自動吹水、自動灌裝等多個方面研發生產的結合新型高科技產品以及自動化設備。通過高頻節能電磁加熱器能節能達30%-70%，并有助于提高塑料顆粒機產量并降低設備磨損；大環宇三元凈化除煙機集復合水解除煙系統、水環真空除煙系統、微過濾除煙系統、多級除味系統以及多項自動監測控制系統于一體，具有除煙、除蒸氣、除異味、除粉塵、除微粒的多種用途。隨著國家環保政策的不斷深入，除煙機已成為各類廢舊塑料顆粒機*的配套裝置。