擠出機螺桿有三段，其間進料段和計量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進料段和計量段不遭到揉捏。若是機筒在進料段加熱溫度過高，物料在進料段現(xiàn)已熔融成液體，那么螺桿就會打滑，由于進料段無揉捏力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會中止進料和出料。

      一般擠出機均是經(jīng)過電機或馬達直至減速箱來對螺桿進行驅(qū)動，塑料擠出機在經(jīng)過齒輪箱減速傳動的過程中就有了不必要的能耗， 且減速比越大能耗越大。而高速擠出機選用的是直接驅(qū)動理念， 這有助于下降能耗， 使得在傳輸體系中的一切能量丟失被*避免， 其所用的電機或馬達要么是直接與螺桿聯(lián)接。

      解決辦法是通過塑料擠出機冷卻后擦潔凈螺桿，從頭加熱加料，使供料段加熱溫度下降，至少在五段加熱器中，前一段接近加料斗處或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度。