雙階擠出造粒機組各系統特點
雙階擠出造粒機組主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒,常用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯料,也有用于軟質PVC醫用料,硬質PVC制品料、EVA發泡鞋底料、低煙無鹵阻料等。雙階擠出造粒機組的螺桿、筒體采用“積木式”結構,出料端為開放式,可在無壓下充分發揮雙螺桿擠出機的塑化、混煉能力強,分散效果好的優勢。
雙階擠出造粒機組長徑比短,可在低剪切狀態下完成進一步的塑化和縱向混合及穩定擠出,避免物料過熱分解。雙階擠出造粒機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理。
一、傳動系統
電機采用交流電機,變頻調速;減速箱為硬齒面斜齒傳動,減速、分配一體化設計,軸承及密封件均選用進口產品,雙階擠出造粒機組壽命長,無滲漏;外置式強制潤滑和冷卻系統,配備壓力表、過濾器,雙階擠出造粒機組運行安全可靠,便于維護。
二、擠出系統
雙階擠出造粒機組螺桿、筒體采用“積木式”結構,根據用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型,高速工具鋼材質,經真空淬火,硬度達到HRC58~65,與芯軸聯接為漸開線花鍵型式,使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強,并實現了高速化。
三、主加料系統
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器,變頻調速。加料均勻穩定,不架橋,雙階擠出造粒機組調節方便。加料料斗為不銹鋼材質,帶有視窗及放料口。