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全自動制磚生產(chǎn)線

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地鄭州市

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:58條

所在地區(qū):河南鄭州市

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產(chǎn)品簡介

全自動砌塊出產(chǎn)線擁有一大批自有的核心技術(shù);整體布局大氣,工藝路線通順流暢;經(jīng)由使用證實(shí)配置完善、工作可靠

詳細(xì)介紹

  全自動砌塊出產(chǎn)線擁有一大批自有的核心技術(shù);整體布局大氣,工藝路線通順流暢;經(jīng)由使用證實(shí)配置完善、工作可靠。

  簡介

  適合用于出產(chǎn)各種高強(qiáng)、優(yōu)質(zhì)的普通混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、廢渣砌塊等,其質(zhì)量可靠,機(jī)能提高前輩,整體技術(shù)水平居海內(nèi)地位。本設(shè)備采用模塊化設(shè)計,充分考慮了用戶介入產(chǎn)品設(shè)計的愿望,預(yù)留了足夠的空間和接口知足用戶定制的需求,為客戶提供以通用可靠平臺為基礎(chǔ)的個性化產(chǎn)品。出產(chǎn)線基本配置由自動配料攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、自動傳送系統(tǒng)、棧板返回系統(tǒng)、棧板緩沖系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)及中心集成控制系統(tǒng)構(gòu)成。

  各系統(tǒng)技術(shù)描述

  1、配料攪拌系統(tǒng)

  推薦配置

  本系統(tǒng)主要由水泥倉、水泥秤、螺旋輸送器、自動配料機(jī)、骨料攪拌機(jī)、面料攪拌機(jī)等部門組成,可進(jìn)行自動配料和自動攪拌。主要電控元器件均采用國外,質(zhì)量不亂可靠。本系統(tǒng)與成型系統(tǒng)相對獨(dú)立,客戶可根據(jù)需要靈活選擇。

  2、成型系統(tǒng)

  砌塊成型機(jī)是全自動砌塊出產(chǎn)線的核心設(shè)備。

  智能砌塊成型機(jī)是一款機(jī)能提高前輩的成熟機(jī)型。其智能化主要體現(xiàn)在全電腦控制、人機(jī)對話界面、主要參數(shù)在線無級調(diào)節(jié)等方面。主體系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)如下:

  1)成熟高效的振動系統(tǒng)。沖擊式柔性振動系統(tǒng)是在海內(nèi)的高效振動系統(tǒng)。該技術(shù)在QFT系列砌塊機(jī)上已應(yīng)用多年,成熟可靠,上風(fēng)顯著;雖有很多廠家跟風(fēng)仿造,但并未領(lǐng)會其技術(shù)實(shí)質(zhì),實(shí)際效果相差甚遠(yuǎn)。

  2)完善可靠的布料系統(tǒng)。其基本工作形式為對滾式強(qiáng)制布料;科學(xué)的撥料齒分布,天然形成的回料阻滯功能加上的布料工藝,保證布料的平均性。

  3)主體結(jié)構(gòu)堅固耐用。機(jī)架主體由厚壁方管制造,基座采用實(shí)體鋼板焊接而成,大面經(jīng)機(jī)床加工;所有焊縫使用特殊抗疲憊焊條焊接而成,堅固、不亂。重要部位經(jīng)由有限元分析,確保在強(qiáng)振環(huán)境下焊縫不開裂,不變形。

  4)機(jī)構(gòu)運(yùn)行正確、柔和。上、下模箱采用超長導(dǎo)套沿四根實(shí)心導(dǎo)向柱運(yùn)動,確保動作正確可靠;本機(jī)的液壓系統(tǒng)是同類機(jī)型中為提高前輩完備的,大量采用了數(shù)字比例控制,液壓元件和機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)合緩沖,使所有功能機(jī)構(gòu)動作快捷柔和,在實(shí)現(xiàn)功能的同時,保證了全系統(tǒng)的長壽命不亂運(yùn)行。

  5)超長壽命的模具成型系統(tǒng)。本機(jī)模具來自隸屬于本鄭州信友的專業(yè)模具制造廠。模具主體采用特殊合金鋼制造,大量采用表面硬化、數(shù)控加工、水下切割等提高前輩的工藝手段,使模具使用壽命居同行水平。

  6)獨(dú)立完善的面料布料系統(tǒng)。面料布料系統(tǒng)作為一個獨(dú)立模塊可供用戶靈活地選擇配置,與主機(jī)系統(tǒng)有機(jī)配合,互不干擾。該系統(tǒng)的完善程度與國外設(shè)備相稱,確保了面層布料的不亂性和正確性;不管是機(jī)能水平仍是使用壽命都大大超過海內(nèi)普遍采用的簡易面料系統(tǒng)。

  3、自動傳送系統(tǒng)

  1)濕坯輸送線

  本機(jī)是全自動砌塊出產(chǎn)線組成設(shè)備,用于濕坯輸送,其功能是將砌塊成形機(jī)出產(chǎn)出來的產(chǎn)品輸送到升板機(jī)下,完成濕坯輸送。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,具有動作正確,定位可靠,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

  主要技術(shù)參數(shù)

  2)升板機(jī)

  本機(jī)用于接取堆放由主成型機(jī)出來的帶產(chǎn)品的棧板,并晉升至劃定高度,然后由子母車送至養(yǎng)護(hù)窯。升降板機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計牢固可靠。擯棄了很多廠家采用槽鋼作主體、小規(guī)格鏈條做晉升的方式;直接采用厚壁方管作機(jī)架,牢固美觀;雙側(cè)連接大鏈節(jié)大滾子專用輸送鏈做晉升,保證承架板連接不亂,承載力大,不易松動。

  3)程控子母車

  用來接取升板機(jī)的濕坯產(chǎn)品,并將其送至養(yǎng)護(hù)窯,然后從其它養(yǎng)護(hù)窯接取養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品,并送至降板機(jī)。該設(shè)備控制系統(tǒng)能自動記憶和存儲出產(chǎn)過程的一切數(shù)據(jù),正確進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯的任何位置,具有自動報警功能。

  子母車采用實(shí)體鋼板機(jī)架,大面積機(jī)床加工,剛性好,精度高。承板叉用實(shí)體特殊鋼材制造,不易變形彎曲,壽命長。特殊的軌道液壓對準(zhǔn)裝置,保證子車運(yùn)行平穩(wěn)順暢。多點(diǎn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)加上柔和平穩(wěn)的液壓動力系統(tǒng),使升降板快捷柔和,既保證了工作效率又大限度避免了濕坯由于機(jī)械振動造成損壞。整套系統(tǒng)動力充裕,變頻控制,編碼定位,機(jī)電復(fù)合制動,全無人化運(yùn)行;工作迅捷可靠,取放砌塊位置正確,過沖現(xiàn)象。

  4)降板機(jī)

  本機(jī)主要用于將載有養(yǎng)護(hù)好產(chǎn)品的棧板,降至傳送裝置上以便于碼垛和回送棧板。其結(jié)構(gòu)和控制原理與升板機(jī)相同,只是運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。

  5)干坯輸送機(jī)

  本機(jī)是砌塊自動出產(chǎn)線的組成設(shè)備,用于干坯輸送,其功能是將養(yǎng)護(hù)好的砌塊(磚)通過降板機(jī)送到干坯輸送機(jī)上,完成干坯輸送。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,具有動作正確,定位可靠,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

  4、棧板返回系統(tǒng)

  本設(shè)備主要由通用輸送設(shè)備和功能設(shè)備構(gòu)成。此處僅對部門功能設(shè)備加以扼要先容。

  1)橫向送板機(jī)

  本機(jī)是全自動砌塊出產(chǎn)線的組成設(shè)備,用于棧板橫向輸送,其功能是將干坯輸送機(jī)送來的棧板輸送到送板機(jī)上,完成棧板輸送。輸送過程中還可將棧板涂油。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,具有動作正確,定位可靠,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

  2)翻板機(jī)

  本機(jī)是全自動砌塊出產(chǎn)線的組成設(shè)備,用于棧板翻轉(zhuǎn),其功能是將干坯輸送機(jī)上輸送的棧板進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn),完成翻板。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,具有動作正確,定位可靠,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

  3)TY950涂油機(jī)

  本機(jī)是全自動砌塊出產(chǎn)線的組成設(shè)備,用于棧板涂油,其功能是將輸送機(jī)送來的棧板進(jìn)行涂油,用于棧板的保養(yǎng),延長棧板使用壽命。出產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,具有動作正確,定位可靠,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),出產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

  5、碼垛系統(tǒng)

  碼垛機(jī)控制系統(tǒng)具有獨(dú)立的控制柜,通過產(chǎn)業(yè)電腦實(shí)現(xiàn)狀態(tài)顯示及數(shù)據(jù)輸入,如:砌塊厚度、層數(shù)、碼垛機(jī)高度、旋轉(zhuǎn)角度以及碼垛方式等。采用國外公司的提高前輩電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對話界面。各電控元?dú)饧捎脟忄嵵菪庞呀咏_關(guān)、光電開關(guān)控制油缸起停時間、平移間隔、旋轉(zhuǎn)角度,采用高敏捷度的位移傳感器控制碼垛夾的晉升和下降高度,具有保護(hù)裝置。

  1)碼垛機(jī)

  2)垛盤倉

  垛盤倉的作用是根據(jù)電控放盤信號將整疊的碼垛木托盤(多15片)的低的那一片碼垛木托盤自由地放在下方的鏈板式輸送機(jī)上,以供后續(xù)的碼垛放砌塊(磚)。

  3)鏈板式輸送機(jī)

  鏈板式輸送機(jī)的作用是根據(jù)步進(jìn)電控信號不斷地作輪回步進(jìn)(1650mm)滾動,以將在其上碼垛木托盤從頭部向尾部步進(jìn)輸送。

  6、自動包裝系統(tǒng)

  本系統(tǒng)由水平捆扎機(jī)、穿劍市捆扎機(jī)、薄膜環(huán)繞糾纏機(jī)和多條輸送機(jī)組成,必要時可以配置自動噴碼設(shè)備。碼垛機(jī)直接在本系統(tǒng)輸送線上堆垛。碼好的砌塊垛由相關(guān)功能設(shè)備分別進(jìn)行縱橫捆扎,薄膜環(huán)繞糾纏形成緊實(shí)、牢固且防水的成品垛。良好規(guī)則的砌塊垛可在堆場上碼放3層以上,可大幅度節(jié)約堆場面積;轉(zhuǎn)運(yùn)、碼放、裝車更加快捷利便,進(jìn)步工作效率;薄膜防水保濕、噴碼標(biāo)明出產(chǎn)信息有利于進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)化治理。



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