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電磁振動給料機

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產品簡介

電磁振動給料機概述：電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的設備分敞開型和封閉型兩種.根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種

詳細介紹

電磁振動給料機概述：
電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的設備分敞開型和封閉型兩種.根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量?。豢梢跃鶆虻?/span>調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設計為55-65度。

電磁振動給料機基本結構：

電磁振動給料機從結構上主要分為直線料槽往復式（簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料，多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合。結構如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成，是產生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。

電磁振動給料機工作原理：

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統電磁振動給料機工作原理，整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖為電磁振動給料機的工作原理。物料置于由主振彈簧3支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形，儲存勢能；在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續地進行往復振動

電磁振動給料機特點：

1、電磁振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調節給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產過程自動化。
⒉無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。
⒊電磁振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4.電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

電磁振動給料機技術參數：

項目型號	給料能力（t/h）	物體允許粒數（mm)	功率（w)	電壓（v)	電流（a)	雙振幅（mm)	間隙（mm)	總重（kg)
GZ1	5	50	60	220	1≤	1.75	1.9-2.2	75
GZ2	10	60	150	220	2.3≤	1.75	1.9-2.2	155
GZ3	25	70	200	220	3.8≤	1.75	1.9-2.2	225
GZ4	50	100	450	220	7≤	1.75	1.9-2.2	460
GZ5	100	150	650	220	10.6≤	1.75	1.9-2.2	656

電磁振動給料機的維護：
⑴經常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發現聲音突然變大，或發現有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。

  ⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，要立即處理。
  ⑶經常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。
  ⑷振動器的密封罩必須蓋好，以防灰塵進入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經常清理密封罩積灰。