江蘇聯順機械有限公司設計的16-63mm PVC管材生產線主要包括：粉末上料機、錐形雙螺桿擠出機、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機、切割機和堆放架。該生產線所生產的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線穿線管等。

PVC一出二管材生產線的特點:

PVC一出二管材生產線是江蘇聯順機械有限公司根據市場要求，吸收國內外同行業技術推出的塑料擠出領域取得的研究成果，整條生產線適合PVC、UPVC等原料的高速擠出。生產線采用直接擠出成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，質量可靠，運行穩定，深受國內外客戶的歡迎。

1. 粉末上料機：采用優質不銹鋼板制造，具有耐高壓，耐腐蝕等特點，能很好地運輸PVC粉料。2. 錐形雙螺桿擠出機：配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精確控制，保證塑化的穩定性，為整條生產線的高效生產提供保障。主電機采用直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。

3. PVC擠出模具：模具材質為45 #調質鋼，鍛打處理，表面拋光，熔質壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

4. 真空定徑箱：箱體采用高硬度優質不銹鋼板，耐高壓，耐腐蝕。

5. 牽引機：本機采用變頻調速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。采用V型高摩擦系數橡膠塊。

6. 切割機：抬刀切割的形式，切割方式簡單有效、速度快、故障率低，并大大節約了成本。
7. 堆放架：放置切割好的管材。

8. 生產線控制系統：可選用德國西門子PLC控制系統，智能化控制。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。