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上海復方機電有限公司
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噴油螺桿壓縮機熱能熱水機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節能設備
技術背景
螺桿壓縮機由于本身的設計結構和工作原理決定，它的絕熱效率在0.65-0.85之間。對于空氣壓縮機，設計供油溫度一般在50-60℃，實際運行時的排 氣溫度往往在80-90℃之間。高的排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相，增加油氣分離的難度，降低潤滑油的使用壽命。除了機械摩擦導致的熱能損失外，主 要是因為壓縮氣體時熱能轉換的熱能損失，壓縮機的絕熱效率僅有60-80％。通常空壓機實際運行中，只有10-20％的能量變成空氣勢能（即：將常壓空氣 變成高壓空氣），而大部分能量則通過各種形式被消耗，其中大部分變成熱能排放到空氣中。多數空壓機設計了散熱系統，讓運轉過程中產生的熱量能被及時排放， 保證設備正常運行。有鑒于此，空壓機的余熱利用越來越被人們所重視。目前，盡管有一些廠家開發的，利用空壓機余熱回收的產品也能利用部分熱能，但同類產品 設計上有待改善之處依然不少。其運行的實用性、經濟性、可靠性、安全性和效率有待提高。
工作原理
熱能熱水機組，是利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。如圖所示。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器，被吸入螺桿壓 縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給 用戶；而循環油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態后，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環過程。
壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環油（和高溫壓縮氣體）引入熱能熱水機組內，空壓機運行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。
技術特點
適用范圍：噴油螺桿壓縮機，包括噴油螺桿空氣壓縮機、制冷壓縮機、工藝壓縮機。
真空無油焊接工藝：換熱器采用高效換熱材料整體成型，焊接牢靠，工藝無滲漏。換熱方式采用等流量全逆流換熱方式，確保換熱效率。
恒溫遠距離遙控技術：蓄水箱水溫低于設置溫度時，控制器將蓄水箱的水返送到循環箱加熱后再回送蓄水箱。兩者距離較遠或施工不便時，采用遙控技術，讓恒溫控制器與主機通訊，實現無線恒溫控制。
清洗技術：避免因高溫鎂鈣離子結垢降低熱效率，延長機組的使用壽命，推遲化學清洗的時間間隔。清洗過程自動完成，不影響機組工作，一氣呵成。
熱水機與空壓機友好連接：高溫防水垢控制，避免水垢產生；防過度降溫控制，避免壓縮機油溫過低而結露，危害壓縮機運行。
利用人機工程血原理設計：易于操控，便于觀察。控制系統采用模塊化設計，液晶觸屏設計，功能模式化，參數數字化。輸出過流缺相保護、自動報警、系統智能。
一個完善的熱水供水系統：機組不僅僅制造熱水，同時更是一個完善的供水系統。系統將熱水不斷加熱到設定的溫度（一般為 55－65℃），確保熱水達到設定溫度后再將熱水送到蓄水箱中以供使用。盡量減少環境和設備運行因素的影響。本系統還設置了恒溫補熱控制，確保蓄水箱中的 熱水始終能夠滿足要求。
應用范圍
熱能機的熱能來源，可以是噴油螺桿式空氣壓縮機，可以是空調的噴油螺桿壓縮機，也可以是能源中心或企業其他設備的余熱。
熱水可作為：
簡介
空壓機熱能回收又叫空壓機余熱回收利用，是螺桿式空壓機余熱利用熱水器的簡稱。它是一款新型高效的余熱利用設備，它是99%靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗，所以簡稱無能耗熱水器！空壓機余熱利用99%回收空壓機冷卻潤滑油中的余熱，熱水溫度50~85攝氏度任意調節，空壓機工作時，把電能轉換為機械能，機械轉換為風能產出熱能！空壓機的潤滑油用排氣溫度高達85~102攝氏度，蘊藏著大量的熱能，這部份熱能在未加以利用之前，被稱為廢熱被風扇或冷卻水帶走，排放于周圍環境內中，產生溫室效應，污染環境，加裝熱能回收系統裝置后，大部份熱能充分利用起來，對環境起到保護作用，同時降低工廠的能耗。
螺桿空氣壓縮機熱水工程壽命周期成本分析又稱為空壓機熱水工程壽命周期成本評價，它是指風能空壓機熱水器為了從可行方案中篩選出的節能方案以有效地利用稀缺資源為制造業注入新的經濟動力，而對空壓機熱水工程項目方案進行系統分析的過程。空壓機熱水工程壽命周期是為了使用戶所選用的智能系統具有延長經濟壽命周期成本，在開發的階段將壽命周期成本作為標準的參數，而對空壓機系統進行的分析比較后作出決策的節能方案。
2產品特點
1、零加熱成本：
它本身是一種余熱利用工程，在空壓機熱水器加裝中，并沒有增加對空壓機本身的負載，99%利用空壓機廢熱能來生產熱水，不需要任何的輔助加熱設備，所以加熱成本是零。
2、不受天氣的影響：
它的熱量來源于正在運行的螺桿空壓機油溫度，空壓機運行溫度在92℃，那么熱水溫度就會有85℃，有空壓機在運行余熱利用熱水器有熱水產出，所以它不受天氣影響。
3、有利于空壓機的散熱： 空壓機在高速運行中，產出大量的熱能，空壓機熱水器吸收了大部分的熱能，使空壓機的運行溫度在正常的范圍以內，可讓空壓機散熱風扇停下，減少電能的消耗、延長潤滑油質的時間。大大的降低了空壓機的故障率，讓使用壽命得到更好的保障。
4、效果明顯：
事實證明，一臺75HP螺桿機，在每天運行12小時的情況下。可解決600個員工的熱水供給，半年就可收回成本，從長遠來說，它是企業解決員工生活所用熱水的工程。
5、有利于企業節約能源：
不需要再去燒油或燒電來把冷水加熱，節省能源的開支，減少因燒油燒電等帶來的污染，減少廢熱的排放，對環保做出了貢獻，并實實在在地為您節省了驚人的支出。
在能源需求持續增長而實際供應相對不斷下降的嚴峻形勢下，節能減排已勢在必行，眾多工廠也在不斷尋求潛在的節能空間，而壓縮空氣系統蘊藏了巨大的節能空間。
在中國，壓縮空氣系統的耗能量占整個工業能耗的10%以上，每年消耗5000億KW/H以上的電能，造成一億噸以上的二氧化碳排放，并且這個數字還在不斷的攀升。在一些行業，生產壓縮空氣的耗電量占了整個工廠耗電量的比率甚至高達50%以上。
熱能回收流程圖解：
如果我們對這一部分能量進行回收，又能回收多少呢？
空壓機在運行過程中，絕大多數消耗的電能被轉化成熱能，轉化比率如下：
1、2%的電能轉化成熱能后輻射損失。
2、4%的電能轉化成熱能殘留在壓縮空氣中，并進行工廠的空氣管道中。
3、94%的電能轉化成壓縮熱，通過冷卻介質（油水或風等）帶走。
如果我們將這部分的能量回收了，又可以用來做些什么呢？
對于空壓機來說，理論上，壓縮過程中所產生的壓縮熱能，其中大約94%可以被回收，能量回收裝置正是為了在壓縮機性能不產生任何負面影響的前提下，以熱水或熱風的形式回收以上絕大部分熱能，回收率在實際實踐過程中，可達輸入軸功率的70%~90%。回收的熱能可以生產出55~90℃ 的熱水，廣泛應用于工廠的生產和生活，部分或取代原有的加熱系統（如電加熱、燃油、燃氣鍋爐和蒸汽加熱等），如：電子行業的純水加熱、廠房和辦公區域 的取暖、洗澡等生活用水加熱、鈑金生產線噴漆之前的脫脂清洗、印染行業的燃料加熱、零部件裝配前的清洗液加熱及恒溫恒濕空間空調的加熱加濕等等。
如下圖所示：
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