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浙江中瓷閥門有限公司
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簡(jiǎn)要描述:陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷 損和高硬度的特性,經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),自主研發(fā)的 產(chǎn)品。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的 損 耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
一、手動(dòng)陶瓷球閥概述
陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷 損和高硬度的特性,經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),自主研發(fā)的 產(chǎn)品。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的 損 耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
· 球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
· 改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不 的缺點(diǎn)。
· 陶瓷良好的 性,讓本閥 可靠性. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
· 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有 的 ,也是合適此類介質(zhì)的閥門。
二、手動(dòng)陶瓷球閥特點(diǎn)
1.陶瓷閥采用高技術(shù) 陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的 性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能限度的減小泄露,從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料 , 低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出 的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它 的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其 的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更 的工程領(lǐng)域。
陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了 的提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?;钴S,利用陶瓷的 性、耐腐性制作 耐腐零部件代替金屬材料,是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷球閥 參數(shù)
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8304 | 0Cr18Ni9(304) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8M316 | 0Cr17Ni12Mo2(316) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF3M316L | 00Cr17Ni14Mo2(316L) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
手動(dòng)陶瓷球閥試驗(yàn)壓力
公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 氣密性試驗(yàn)壓力 | 高壓密封試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
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