機床顯數顯微鏡,對刀顯微鏡,銑床、數控銑床、加工中心等配上光學坐標定位儀,具有高精度對位功能或測量功能。機床顯數顯微鏡用顯數的方式與被測物的弧線等方面發(fā)生對應關系,從而快速在線判斷加工的需要。多種刻度線測微靶面尺,可以滿足多樣性的需求。
機床顯數顯微鏡 在銑床、數控銑床、加工中心等配上光學坐標定位儀,具有高精度對位功能或測量功能。 安裝方便,直接裝夾在刀柄或機頭上,測量時無需接觸,無需拆卸工件,可隨時檢測工件,實現在線測量。可以外接環(huán)形光源,視野范圍清晰明亮,光學坐標定位儀在德國、瑞士、日本等發(fā)達國家的機械制造業(yè)中被普遍采用.在上個世紀七八十年代傳入中國臺灣及大陸內地,一線工程加工人員逐漸掌握使用技巧,并加以運用,并大幅度提升加工效率。機床顯數顯微鏡,多樣刻度靶面尺可以提供多樣性的選擇。
機床顯數顯微鏡操作簡單易學十分鐘便可掌握,無須專門培訓,可以提供加工數度和效率。
可以為客戶提供訂制光學倍率,工作距離,測微刻度等訂制服務,交貨期短,專人客戶跟蹤服務,為您提供一站式購物新體驗!
技術參數:
型號 | 物鏡倍數 | 工作距離(mm) | 視場(mm) | 數值孔徑 | 分辨率(μm) |
RTD10-200/42° | 1.0X | 200 | Φ23 | 0.037 | 8.9 |
RTD20-110/42° | 2.0x | 110 | Φ11.5 | 0.062 | 5.4 |
RTD30-90/42° | 3.0x | 90 | Φ7.7 | 0.075 | 4.5 |
可以根據需要選配光學刻度尺,以作精準定位。更為常見的為以下幾個羅列:
1、十字分劃型---利用十字分劃確定定位坐標
2、十字測微型---為一條上沒有刻度,另一條為有刻度,方便定位和測量
3、網格狀---利用網格狀和產品對位標測
用顯數的方式與被測物的弧線等方面發(fā)生對應關系,從而快速在線判斷加工的需要。現場使用的便利性為客戶提供快捷性解決方案,從而提高加工的效率。