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Q41TC-10C-陶瓷球閥

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浙江品正閥門有限公司

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產品簡介

品牌品正閥門標準國標公稱通徑DN15-DN250型號Q41TC-10C流動方向單向連接形式法蘭式適用介質粉塵、顆粒物等主體材料碳鋼

詳細介紹

品牌	品正閥門	標準	國標
公稱通徑	DN15-DN250	型號	Q41TC-10C
流動方向	單向	連接形式	法蘭式
適用介質	粉塵、顆粒物等	主體材料	碳鋼，內襯陶瓷
外形	三片式球閥	密封形式	陶瓷密封

陶瓷球閥介紹：
行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的革新。

將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

陶瓷球閥應用范圍：
耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。

陶瓷球閥結構特點：
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有的優勢，也是目前合適此類介質的閥門。

陶瓷球閥設計制造標準：
結構長度標準：GB/T12221-2005
連接法蘭標準：GB/T9113
壓力溫度等級：GB/T12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T13927-2008

陶瓷球閥技術參數：

尺寸mm 公稱公稱通徑DN 壓力MPa		D	D1	D2	D3	f	f1	b	z-d	L
1.6	100	220	180	156		3		22	8-φ18	390
	125	250	210	184		3		22	8-φ18	410
	150	285	240	212		3		24	8-φ22	500
	200	340	295	268		3		26	12-φ22	560
	250	405	355	320		3		30	12-φ26	620
	300	460	410	370		4		30	12-φ26	690
	350	520	470	430		4		34	16-φ26	760
	400	580	525	482		4		36	16-φ30	820
	450	610	585	532		4		40	20-φ30	900
	500	715	650	582		4		44	20-φ33	1000
2.5	100	235	190	156		3		24	8-φ22	390
	125	270	220	184		3		26	8-φ26	410
	150	300	250	212		3		30	8-φ26	500
	200	360	310	278		3		34	12-φ26	560
	250	425	370	335		3		36	12-φ30	620
	300	485	430	390		4		40	16-φ30	690
	350	550	490	450		4		44	16-φ33	760
	400	580	525	482		4		48	16-φ33	820
	450	670	600	555		4		50	20-φ36	900
	500	730	660	615		4		52	20-φ36	1000
4.0	100	235	190	156		3		24	8-φ22	390
	125	270	220	184		3		26	8-φ26	430
	150	300	250	204	204	3	4.5	30	8-φ26	500
	200	375	320	260	260	3	4.5	38	12-φ30	560
	250	450	385	313	313	3	4.5	42	12-φ33	620
	300	515	450	364	364	4	4.5	46	16-φ33	690
	350	580	510	422	422	4	5	52	16-φ36	760
	400	660	585	474	474	4	5	58	16-φ39	820
	450	685	610	524	524	4	5	60	16-φ39	900
	500	755	670	576	576	4	5	62	20-φ42	1000
6.4	100	250	200	168	150	3.5	4.5	30	8-φ26	390
	125	295	240	202	176	3.5	4.5	34	8-φ30	430
	150	445	250	204	204	3	4.5	38	8-φ33	500
	200	550	345	260	260	3	4.5	44	12-φ36	560
	250	650	400	313	313	3	4.5	48	12-φ36	620
	300	750	460	364	364	4	4.5	54	16-φ36	690