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電動硬密封法蘭蝶閥

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弗瑞爾閥門科技集團有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述電動硬密封法蘭蝶閥主要由電動執(zhí)行器和硬密封法蘭蝶閥組裝而成，蝶板采用三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，保證閥門的密封性

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

電動硬密封法蘭蝶閥主要由電動執(zhí)行器和硬密封法蘭蝶閥組裝而成，蝶板采用三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，保證閥門的密封性。密封面采用司太立合金堆積焊，有良好的耐磨損抗沖刷特性。其是以角行程的活動方式來完成閥門的開關(guān)，通過以（220V、380V）電源作為驅(qū)動，并且接受工業(yè)自動化儀表控制系統(tǒng)輸出（4~20mA）的工業(yè)信號，推動閥桿帶動蝶板的旋轉(zhuǎn)（0-90°）任何開度來完成蝶閥工作。特別適用于電力行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、石油行業(yè)的管道上，用來作為對介質(zhì)的開關(guān)和調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品特點

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板磨損小。具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點無論在低溫和高溫的情況下，具有良好的密封性，以及耐腐蝕等特點。

2、密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，強度高，過流面積大，流阻小。具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，不受空間位置的影響。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	50～1200
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
連接形式	法蘭式
密封形式	三偏心金屬硬密封
流量特性	近似快開型
動作范圍	0～90°
泄露量	按GB/T4213-92，為Kv值的10^-4
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區(qū)	1% (可調(diào))
可調(diào)范圍	50:1
配置執(zhí)行機構(gòu)	可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執(zhí)行機構(gòu)
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)

主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	O型圈、柔性石墨

主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		DN50～1200
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
適用溫度	碳鋼：-29℃～400℃ 、不銹鋼：-40℃～600℃

主要外形連接尺寸

公稱通徑 (DN)	主要尺寸			法蘭尺寸
	L	H	H1	1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	H	H1	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	112	530	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	115	530	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	120	565	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	138	600	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	164	640	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	175	705	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	200	775	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	243	945	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	250	1070	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	280	1140	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	305	1210	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	350	1335	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	380	1415	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	445	1605	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	480	1844	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	530	2040	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	580	2255	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	650	2380	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	760	2640	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56