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角閥耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)-閥門(mén)水壓爆破試驗(yàn)設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品介紹：濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的角閥耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)-閥門(mén)水壓爆破試驗(yàn)設(shè)備主要用于三角閥、水閥等各種閥門(mén)系列水壓爆破試驗(yàn)以及氣密性泄漏測(cè)試

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品介紹：

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的角閥耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)-閥門(mén)水壓爆破試驗(yàn)設(shè)備主要用于三角閥、水閥等各種閥門(mén)系列水壓爆破試驗(yàn)以及氣密性泄漏測(cè)試。產(chǎn)品配置有思明特液體增壓泵用于被測(cè)件的壓力自動(dòng)爆破。并配置有高壓防護(hù)箱體保護(hù)測(cè)試人員安全。

二、角閥耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)-閥門(mén)水壓爆破試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)

所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質(zhì)，可以適用水、油、乳化液等大多數(shù)液體試壓介質(zhì)。

系統(tǒng)能自動(dòng)實(shí)行檢測(cè)閥門(mén)內(nèi)漏和外漏，無(wú)需分段檢測(cè)，根據(jù)測(cè)得壓差是否達(dá)到設(shè)定值來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格與不合格總數(shù)，并記錄保存每個(gè)工位檢測(cè)后的數(shù)據(jù)，方便用戶日后查詢。

系統(tǒng)配置有高壓防護(hù)箱體，放置被測(cè)件破裂后蹦出碎片傷人。

設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng)，使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換。系統(tǒng)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，可以根據(jù)需要選擇自動(dòng)控制。進(jìn)行壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制。

三、角閥耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)-閥門(mén)水壓爆破試驗(yàn)設(shè)備參數(shù)

適用閥座口徑：DN15-500mm

試驗(yàn)壓力范圍：0~15.0Mpa

壓力顯示精度：0.01Mpa

試驗(yàn)介質(zhì)：清水、液壓油、乳化液

試驗(yàn)工位：?jiǎn)喂の?

試驗(yàn)溫度：常溫

儲(chǔ)水方式：不銹鋼水箱

控制方式：計(jì)算機(jī)控制/手動(dòng)控制/數(shù)顯表

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的是以專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)氣體增壓，液體增壓，及其相關(guān)的各種非標(biāo)流體控制系統(tǒng)的專業(yè)制造商。主要產(chǎn)品有：氣動(dòng)增壓泵及氣動(dòng)增壓試驗(yàn)設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機(jī)、氮?dú)庠鰤簷C(jī)、氧氣增壓機(jī)、壓力容器爆破試驗(yàn)臺(tái)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、CNG汽車改裝氣密性試驗(yàn)裝置及氣瓶檢測(cè)設(shè)備等。自2008年創(chuàng)立以來(lái)，大膽引進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)，并結(jié)合我國(guó)實(shí)際應(yīng)用情況精心改良產(chǎn)品，使其具有進(jìn)口的品質(zhì)和國(guó)產(chǎn)的價(jià)位，深受機(jī)械廠商的肯定及好評(píng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)液壓行業(yè)，機(jī)床行業(yè)，柴油機(jī)行業(yè)，航空航天行業(yè)，汽車制造業(yè)，家用電器、工業(yè)用電器業(yè)，造船業(yè)，石油化工行業(yè)，CNG汽車改裝業(yè)，壓力檢測(cè)行業(yè)等領(lǐng)域。

鋁合金輪轂的制造方法有三種：重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。1.重力鑄造法利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內(nèi)，成形后經(jīng)車床處理打磨，即可完成生產(chǎn)。制造過(guò)程較簡(jiǎn)單，不需精密的鑄造工藝，成本低而生產(chǎn)效率高，但是容易產(chǎn)生氣泡（砂眼），密度不均勻，表面平滑度不夠。吉利有相當(dāng)一部車型配用的就是這種方法生產(chǎn)的輪轂，主要是早期生產(chǎn)的車型，新車型多已換用新款的輪轂。2.鍛造法整塊鋁錠由千噸的壓力機(jī)在模具上直接擠壓成型，好處是密度均勻，表面平滑細(xì)致，輪轂壁薄而重量輕，材料強(qiáng)度，比鑄造方法高三成以上，但由于需要較精良的生產(chǎn)設(shè)備，而且成品率只有五到六成，制造成本較高。3.低壓精密鑄造法在0.1Mpa的低壓下精密鑄造，這種鑄造方式的成形性好，輪廓清晰，密度均勻，表面光潔，既能達(dá)到高強(qiáng)度、輕量化，又能控制成本，而且成品率在九成以上，是高品質(zhì)鋁合金輪轂的主流制造方法。;

關(guān)鍵詞：試驗(yàn)機(jī) 增壓泵模具

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