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落地式四柱熱熔機2

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品       牌

廠商性質其他

所  在  地東莞市

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更新時間:2023-10-21 13:41:34瀏覽次數:240次

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經營模式:其他

商鋪產品:195條

所在地區:廣東東莞市

聯系人:李經理

產品簡介

型號:落地四柱熱熔機功率:3000W電壓:AC220V,50/60Hz發熱面積:280*420MM(可定制)驅動:氣壓重量:290KG尺寸:820*790*2010MM

詳細介紹

熱熔機主要部分為加熱上模和工件固定底模組成,上模加溫將熱量傳至成型焊頭或刀模,由氣缸推熱模對膠件進行熱熔和加壓,使工件達到熔接、成型、切斷、封邊等效果。

塑料熱熔機利用電熱熔化原理,準確控制溫度變化,配合機械裝置來達到產品熔接,特別適合不易熔接,形狀不規則較大型的產品。應用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接。

塑料熱熔機適用:

電腦鍵盤、計算機、電話機、汽車燈、戶外冰箱、門板、吸塵器、洗衣機平衡圖、洞洞球、CD盒、韻律舞踏板、水密氣密、手機殼、包裝盒、固定坐、高強度的產品等。


熱熔焊接機安全操作規程

操作步驟:

1、連接0.6Mpa氣源,順時針方向轉動調壓器,使壓力表指示為0.3-0.4Mpa,此時上模座將緩緩上升至起始位置,然后繼續增至0.6Mpa。

2、連接電源,打開電控箱內的空氣開關,參照電器部分操作說明進行操作。

3、為了操作安全,以防止靜電積累而產生漏電現象,機器安裝后機架要可靠接地。

4、模具的安裝及調試。

(1)熱模組的安裝或條換(大多情況出廠時已試過模,熱模組以安裝在機內,改條內容供調換熱模組時參考)

a、熱模板座退至后面的起始位置。

b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組,包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上,觀察上升時會不會上碰,手動操作畫面3下模上觸摸鍵,至超過熱模座的高度為止,再操作熱板進觸摸鍵,進至熱模板

座下,對齊安裝螺孔并上螺釘。

c、再操作上模降觸摸鍵,使上模座下降與上鋁模接觸,對齊安裝螺釘。

d、把下鋁模(即下模治具)也安裝在下模座上,要求模具上下兩組導桿與導套對準無卡塞

e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部,下鋁模下降至底部,再將熱模退回后面,便完成換模工作。

(2)檢視模具安裝是否正確:

a、將氣壓調低至0.3Mpa左右。

b、手動熱板進觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導套與導桿對準無卡阻。

c、手動上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵,回復至起始位置。

d、將氣壓調至0.6Mpa。

5、操作中注意事項:

(1)選擇合適的設定溫度。

工件的熔接溫度隨著材質于接面設計有所不同,根據試驗的結果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設定的參考。一般為115℃,設定工作時間為9S。

(2)塑料工件熱熔的深度及固化高度的調整。

本機器的模具上一般設有控制熱熔層深度的一組定長桿,及控制固化高度的另一組定長桿,加上時間及溫度的控制,就能熔接處合格的產品。

6、操作人員必須經過培訓,了解本機器的性能及安全事項,掌握操作要領和必要的幾個參數。

7、溶接制品時應嚴格按作業指導書的步驟與內容經行操作,嚴禁擅自調整熔接工藝參數。

8、機器異常是應上報管理人員,由專業人員維修調試,非專業人員不的擅自修理。


塑料熱熔機常見的故障與排除

按下啟動按鈕機臺無法動作

原因:

1.電源

2.氣壓

3.緊急開關

4.定時器

解決方法:

1.檢視電源指示燈,確認電源是否接通

2檢視氣壓表,是否有壓力指示

3.檢視緊急指示燈,確認緊急按鈕是否鎖死,定時開關是否在適當位置

機臺下降后無法上升原因

1.編碼開關

2.電磁閥卡死

3.磁性開關

解決方法:

1.檢視編碼開關計時是否過長

2.多按幾次雙頭電磁閥紅色或綠色按鍵

3.(1)電箱內部緩沖.中停限位開關是否低于治具高度,如是請調整(2)緩沖限位開關是否低于中停開關,如是,請調整。

溫度指示異常

原因:1.感溫線

2.溫控器

解決方法

1.檢查感溫線是否損壞,如損壞,請更換

2.檢查溫控器是否損壞,如損壞,請更換

四、溫度不受溫控器控制

1.電源箱內部固態繼電器

2.溫控器

解決方法:

1.檢查固態繼電器.如輸出短路,請更換(注意輸入輸出)

2.檢查溫控器,如溫控器內部繼電器輸出短路,更換溫控器

五、機臺升溫緩慢

原因:1.電壓過低

2.發熱管損壞

解決方法:1.檢查電電壓是否正常

2.檢查電流表電流,如明顯小于7A,檢查發熱管是否損壞。

機臺自動滑落

原因:

1.氣壓問題

2.氣動組件

解決方法:

1.檢查氣壓表氣壓指示是否過低,如氣壓底,請檢查氣源壓力并調節進氣壓力,使氣壓表指示5-6㎏/C㎡,

2.檢查汽缸、接頭、電磁閥是否漏氣。

七、加工作業中不穩定

1.模具問題

2.調機問題

3.相關素材

解決方法:

1.檢查模具是否變形,鎖模塊是否鬆動。

2.(1)調機是否正確,模具四個頂死點是否到位。(2)時間調整是否過短。塑才是否變形。

八、機臺速度過快或過慢

原因:

1.氣壓問題

2.節流閥

3.限位開關

解決方法:1.檢視氣源壓力是否偏低,如低于4㎏/C㎡,請調侄5-6㎏/c㎡。

2.調整控制箱內節流閥。

3.緩沖限位開關置過高。如過高,請重新調整。

九、定時器開關時間失靈

原因:

1.星期設置

2.開啟和關閉時間

3.自動/手動鍵

4.保險

解決方法:1.檢查如星期設置是否調整正確,按定時器設置中的方法檢查或重新調整。

2.檢查開啟關閉時間是否調整正確,并檢查多余幾組開關時間是否消除(注:“00:00"不表示清除,“-:--"才表示清除)。

3.檢查定時器上“手動/自動"鍵是否在自動位置,如不在自動位置,應將“▼"調到“關"上再調到“自動"上。

4.檢查定時器保險是否熔斷,如熔斷,更換0.1-0.3A保險。

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