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片材CCD自動(dòng)對(duì)位精密印刷機(jī)2

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:一.整體示意圖二.上料、絲印、下料、UV機(jī)固化、隧道爐烘干、尾端收料流程1.備料調(diào)節(jié)1)將整理好的一疊FPC產(chǎn)品放在上料機(jī)械手料盤升降平臺(tái)上。2)調(diào)節(jié)上料機(jī)械手升降料盤位置、定位平臺(tái)位置。上料機(jī)械臂取料和送料位置。送料機(jī)械臂取料和送...

詳細(xì)介紹

一.整體示意圖

自動(dòng)對(duì)位絲印機(jī)

 

二.上料、絲印、下料、UV機(jī)固化、隧道爐烘干、尾端收料流程

1.備料調(diào)節(jié)

1)將整理好的一疊FPC產(chǎn)品放在上料機(jī)械手料盤升降平臺(tái)上。

2)調(diào)節(jié)上料機(jī)械手升降料盤位置、定位平臺(tái)位置。上料機(jī)械臂取料和送料位置。送料機(jī)械臂取料和送料位置。

3)按材料的大小調(diào)整片材CCD對(duì)位絲印機(jī)CCD的視野范圍。調(diào)節(jié)取料機(jī)械手取料和放料的位置。

4)根據(jù)整體效率,分別調(diào)節(jié)各機(jī)速度達(dá)到狀態(tài)。

2.上料機(jī)械手送料

1)上料機(jī)械手將移動(dòng)到料盤的未加工的產(chǎn)品上,通過吸板吸取一張材料,送入絲印機(jī)待料區(qū)的等待位置

2)待上一張絲印取料完畢后,這時(shí),送料機(jī)械手將材料送入絲印機(jī)。

3.片材CCD對(duì)位印刷機(jī)絲印

1)片材CCD對(duì)位印刷機(jī)根據(jù)材料位置進(jìn)行CCD對(duì)位。

2)對(duì)位完畢后,印刷機(jī)絲印。

 

4.取料機(jī)械手取料

印刷機(jī)絲印完之后,取料機(jī)械手到達(dá)絲印臺(tái)面上,真空吸盤對(duì)準(zhǔn)沒有絲印的空白部分將整板吸取,送入傳送線。

 

5.UV機(jī)固化過程

從傳送線過來的材料經(jīng)過UV機(jī)時(shí),這時(shí)UV機(jī)通過UV燈光的輻射能量,使印刷材料上的油墨得到固化,同時(shí)增加油墨的附著力

 

6.隧道爐烘烤

從UV機(jī)出來的材料再經(jīng)過隧道爐的烘烤,使產(chǎn)品達(dá)到的烘干效果

 

7. 尾端收料機(jī)

在隧道爐的尾端安裝的感應(yīng)器感應(yīng)到材料時(shí),收料機(jī)的機(jī)械手將烤干的材料取到收料盤中,待收料盤中的材料達(dá)到一定高度時(shí),再由工人將疊好的材料取出,進(jìn)行下一道工序的操作。

 

三、上料、絲印、下料整體參數(shù)

設(shè)備名稱:片材自動(dòng)印刷線

占地尺寸:13600*1600(mm)

固定方式:落地式

整體重量:2500KG

整體功率:10KW

工作電壓:(380V、220V)50HZ

環(huán)境溫度:室溫

相對(duì)濕度:小于80%

防護(hù)等級(jí):IP44

I/O接口:U2.0

適用材料:FPC、PET膜。

產(chǎn)品規(guī)格:尺寸650*450,最小尺寸250*250(mm)。

絲刷重復(fù)精度:±0.05mm

生產(chǎn)效率:480-550pcs/h

氣壓:0.6-0.8MP

耗氣量:5-8L/min

 

四、片材CCD對(duì)位印刷機(jī)規(guī)格

1.產(chǎn)品參數(shù)

印刷臺(tái)面尺寸:       700*900mm

印刷面積:       500*700mm

網(wǎng)框尺寸:       900*1100mm

網(wǎng)框厚度:       25~55mm(特殊可定制)

印刷速度(全速):680 P/H

電源規(guī)格:           3相、380V、 50Hz

氣源壓力:           5~6kg/cm2 PSI

耗氣量:             2.6L/ cycle

CCD定位精度:        0.02mm

印刷精度(非材料收縮,及網(wǎng)版擴(kuò)張): 0.05mm

兩CCD中心間距:     330mm(可調(diào)范圍:橫向±80mm,縱向±40mm)

機(jī)器尺寸:           2200*1250*1650mm

機(jī)器重量:           約1200KG

 

2.產(chǎn)品特性

1.橫滑座采用整體鋁劑型加工,運(yùn)行輕盈無抖動(dòng)。

2. 網(wǎng)版夾框采用氣動(dòng)自動(dòng)夾緊設(shè)計(jì),操作方便。

3. 印刷采用松下伺服馬達(dá),搭配線性導(dǎo)軌導(dǎo)向,快速平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)。

4. 人機(jī)介面控制+按鈕開關(guān),可設(shè)置多種功能及參數(shù),操作便捷。

5.安全壓板、光電開關(guān)、急停按鈕,周密安全防護(hù)。

6.CCD自動(dòng)定位印刷,可按材料的大小自動(dòng)調(diào)整CCD的視野范圍。

7.CCD根據(jù)材料上的Mark點(diǎn)自動(dòng)計(jì)算材料與網(wǎng)版的空間位置,指令電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制調(diào)節(jié)平臺(tái)X、Y、θ旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定位印刷。

8.機(jī)械手采用整疊材料自動(dòng)分料,自動(dòng)除塵,自動(dòng)上印刷機(jī)對(duì)位印刷。

9.機(jī)械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。機(jī)械手上料方向采用從左向右方式上料印刷。

10.分料方式采用半張脫離,除靜電后整體抖動(dòng),分料后多張檢測(cè)。

11.可根據(jù)客戶要求定制,滿足不同使用要求。

 

3.材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)   項(xiàng) 目               參 數(shù)

1    適用材料種類    (FPC ,F(xiàn)PC,PVC,PET,導(dǎo)電膜,薄膜等軟性材料)

2    材料要求       (材料平整,無彎曲變形)


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