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混配生產線 配料原理: 1:料筒數量 產品采用9個料筒(全部為不銹鋼制作),可配9種小料,可隨意切換配方,配方數量可達30種類,用戶可設計更多的配方功能。 2:配重時間 配料重量在...
混配生產線配料原理:
1:料筒數量 產品采用9個料筒(全部為不銹鋼制作),可配9種小料,可隨意切換配方,配方數量可達30種類,用戶可設計更多的配方功能。
2:配重時間 配料重量在10-15公斤范圍內所需要的時間為2-3分鐘之間。
3:自動智能調速功能的應用大大提高配料精度,可以根據物料要配重量自動選擇配料速度,避免了小劑量的物料配料不準的情況。
4:料筒容量 每個料筒可放入三包料左右。
5:計量監管,電腦自動控制, 無需專人監管。
6:具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏。
混配生產線配料系統適用范圍:
飼料、建筑、制藥、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。
混配生產線配料系統特點:
1:集配料、混合于一體,配料、混合均為全自動。
2:將不同的產品一種或者多種物料,按照配方規定的重量配比自動配比后混合均勻,按5-60KG/袋規格自動計量、充填、包裝。
3:生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用201不銹鋼、304不銹鋼,316不銹鋼。
4:對于特殊物料:如含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
5: 計量精準,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
6:配料系統可儲存多個配方,配方修改方便;可實現5-60KG/袋多種規格的配料。
多種配方編輯、保存、管理功能,配方數據保密性。完善的數據表格統計日產量、月產量、年產量、單種料的消耗及查詢。
7:設備布置緊湊,能耗低,節能高效。
8:操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。
9:集中除塵,去除配料過程產生的粉塵,清潔車間環境。
10:人流、物流通暢自動化程度高,減少人工。
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