OMG包裝線包括所有生產設備,其最終將產品包裝在一個封閉的熱塑性容器中。該工藝從一卷熱塑性材料(通常由PVC或PETG制成)開始,然后作為一個完整的包裝被完成裝箱下線。
展開喂料由自動升降輥卷小車系統完成,設置快速簡單。
由伺服電機驅動的雙銷鏈薄膜牽引。可選的牽引補償系統滿足打印膜生產。
卷邊預熱系統,允許加熱材料的兩個側邊,以適應更厚和更硬的材料生產能力。
雙加熱板系統,帶獨立區域控制,控制加熱過程的各個部分。
成型站工作臺移動由伺服電機驅動。
在兩個成型站上的塞式輔助或其他移動系統均由伺服電機單獨控制,以便更好地分布材料。
可旋轉或對角成型工位,可快速更換模具,更方便、更快地進行維護。
無論是熱焊還是高頻焊接的在線焊接站,均有實用的卷合支架。
配有氣動或伺服電機的沖孔工作站可實現歐洲式沖孔及修邊。
可選的貼標機,用于粘貼標簽。
四柱式壓力機臺由鉗式伺服電機或液壓倍增器驅動。
可通過下堆疊式輸出產品給傳送帶。
由制動器和編碼器控制的工作臺位置。
具有恒定張力和安全離合器的廢料卷繞裝置采用氣動張力。
所有調整均通過觸摸屏進行,以便更輕松、更快地更改參數。
彩色觸摸屏可進行參數調整并監督熱成型過程。
配方記憶系統可以更快地切換刀具。在幾秒鐘內調用或保存參數。
緊湊型閃存卡內存備份。
互聯網允許OMG技術人員診斷或監督系統的任何方面。