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篤摯儀器(上海)有限公司
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產(chǎn)品型號OmniScan MX ECA
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地上海市
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更新時間:2023-11-21 22:12:16瀏覽次數(shù):131次
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日本奧林巴斯 Olympus OmniScan MX ECA渦流陣列探傷儀
OmniScan MX ECA用于進行渦流陣列檢測。其檢測配置支持32個傳感器線圈(使用外置多路轉(zhuǎn)換器可支持64個線圈),其工作模式可為橋式或發(fā)送接收式。其工作頻率范圍為20 Hz到6 MHz,帶有一個可以在同一采集操作過程中使用多頻的選項。渦流陣列檢測渦流陣列技術(shù)渦流陣列技術(shù)(ECA)以電子方式驅(qū)動同一個探頭中多個相鄰的渦流感應(yīng)線圈,并解讀來自這些感應(yīng)線圈的信號。通過使用多路技術(shù)采集數(shù)據(jù), 可避免不同線圈之間的互感。 OmniScan ECA檢測配置在橋式或發(fā)射-接收模式下可支持32個感應(yīng)線圈(使用外部多路器可支持的感應(yīng)線圈多達64個)。操作頻率范圍為20 Hz~6 MHz,并能選擇在同一采集中使用多頻。渦流陣列探頭Olympus NDT制造的R/D Tech ECA探頭可適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)缺陷的不同類型或者被測工件的形狀,可以設(shè)計出不同的探頭。標準探頭可檢測如裂紋、點蝕等缺陷,以及多層結(jié)構(gòu)中如裂紋及腐蝕等近表面的缺陷。
渦流陣列探頭
Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探頭可適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)缺陷的不同類型或者被測工件的形狀,可以設(shè)計出不同的探頭。標準探頭可檢測如裂紋、點蝕等缺陷,以及多層結(jié)構(gòu)中如裂紋及腐蝕等近表面的缺陷。
| 渦流陣列的優(yōu)勢同單通道渦流技術(shù)相比,渦流陣列技術(shù)具有下列優(yōu)勢: | |
| 檢測時間大幅度降低。 單次掃查覆蓋更大檢測區(qū)域。 減小了機械和自動掃查系統(tǒng)的復(fù)雜性。 提供檢測區(qū)域?qū)崟r圖像,便于數(shù)據(jù)的判讀。 適用于對那些具有復(fù)雜幾何形狀的部件的檢測。 改進了檢測的可靠性和檢出率(POD)。 |
替代傳統(tǒng)的NDT方法,漆層去除已經(jīng)過時
渦流陣列具有透過導(dǎo)電材料上的薄涂層進行檢測的特別性能。與現(xiàn)有的檢測方式相比,如:滲透、磁粉或磁光成像(MOI)檢測,這個性能具有很大的優(yōu)勢,因為省去了檢測前去除漆層或鍍層,檢測后再重新涂上漆層或鍍層的步驟。這種檢測方式可以為用戶節(jié)省大量的成本,而且重要的是不使用化學(xué)制劑進行檢測。
Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探頭可適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。 根據(jù)缺陷的不同類型或者被測工件的形狀,可以設(shè)計出不同的探頭。 標準探頭可檢測如裂紋、點蝕等缺陷,以及多層結(jié)構(gòu)中如裂紋及腐蝕等近表面的缺陷。 傳感器之間的多路轉(zhuǎn)換技術(shù)。 渦流陣列探頭可以省掉兩軸掃查中的一軸,使渦流設(shè)置具有更大的靈活性。 探頭可以做成不同的形狀和尺寸,以更好地適應(yīng)檢測部件的外形。 用于腐蝕檢測的發(fā)射-接收探頭可以探到鋁材料中6毫米(0.25英寸)的深度。 用于表面裂痕檢測的發(fā)射-接收探頭以及一個可選編碼。 用于表面裂痕檢測的式探頭。
渦流陣列探頭
ECT模式下的OmniScan MX儀器,一款性能強大的探傷儀綜合使用ECA和ECT技術(shù)
某些檢測程序可能特別要求使用ECT技術(shù),但ECA技術(shù)在這些應(yīng)用中又有助于用戶節(jié)省時間并方便地找到缺陷區(qū)域。使用了OmniScan MX ECA,用戶就無需在檢測開始只使用一種技術(shù)。在檢測過程中,用戶可以隨時按住菜單鍵,即刻在ECA和ECT模式之間進行轉(zhuǎn)換。儀器可以與兩種探頭保持連接,而且它們的配置設(shè)置可以持續(xù)處于激活狀態(tài)。
技術(shù)規(guī)格 | ||
渦流模塊的技術(shù)規(guī)格 | 外型尺寸 (寬 x 高 x 厚) | 244毫米 x 182毫米 x 57毫米 (9.6英寸 x 7.1英寸 x 2.1英寸) |
| 重量 | 1.2公斤(2.6磅) |
| 接口 | 1個OmniScan®渦流陣列探頭接口 1個19針Fischer®渦流探頭接口 1個BNC接口 |
| 通道數(shù)量 | 32個通道,帶內(nèi)置多路轉(zhuǎn)換器 64個通道,帶外置多路轉(zhuǎn)換器 |
| 探頭識別 | 自動探頭識別和設(shè)置 |
發(fā)生器 | 發(fā)生器數(shù)量 | 1個(帶內(nèi)置電子參考) |
| *大電壓 | 12 Vp-p,10 Ω |
| 工作頻率 | 20 Hz~6 MHz |
| 帶寬 | 8 Hz~5 kHz(單線圈中)。同時隙成反比例關(guān)系,并通過儀器在多路模式下設(shè)定。 |
接收器 | 接收器數(shù)量 | 1個~4個 |
| *大輸入信號 | 1 Vp-p |
| 增益 | 28 dB~68 dB |
內(nèi)置多路轉(zhuǎn)換器 | 發(fā)生器數(shù)量 | 32個(8個時隙時,4個發(fā)生器同時工作;使用外部多路轉(zhuǎn)換器時,多達64個) |
| *大電壓 | 12 Vp-p,50 Ω |
| 接收器數(shù)量 | 4個差分接收器(每個8時隙) |
| *大輸入信號 | 1 Vp-p |
數(shù)據(jù)采集 | 數(shù)字化頻率 | 40 MHz |
| 采集速率 | 1 Hz~15 kHz(單線圈中)。 速率可由儀器處理能力限制,或通過多路激發(fā)模式的延遲設(shè)定所限制。 |
| A/D分辨率 | 16比特 |
應(yīng)用 | |
應(yīng)力腐蝕開裂解決方案 這些解決方案要使用性能強大、使用方便的OmniScan MX ECA渦流陣列探傷儀來完成。 檢測蒙皮疊邊中裂紋的解決方案 用于探測蒙皮疊邊中裂紋的檢測方案利用優(yōu)良的ECA技術(shù)探測材料表面以下的缺陷。 C掃描的應(yīng)用可保證更高的探出率及更好的再現(xiàn)性。在減少檢測時間方面,這個解決方案可謂是一個巨大的進步。 ECA表面裂縫探測 表面裂縫ECA解決方案建議用戶使用在人體工程學(xué)方面得到完善的SBBR-026高分辨率ECA探頭類型。 這個解決方案即使在材料涂有漆層及薄鍍層的情況下,也可以很快的速度探測到會使材料表面開裂的裂縫。 這個方案特別適用于對飛機上的成排緊固件進行快速檢測。 ECA近表面裂縫探測 近表面裂縫ECA檢測解決方案可以在無需去除漆層的情況下掃查飛機的層(蒙皮), 以探測到第二層蒙皮上的開裂情況。兩種ECA探頭類型(商用飛機和飛機)都可以使用這種解決方案。 這兩種探頭在一次掃查中都可以覆蓋至少64毫米長度。 ECA近表面腐蝕探測 近表面腐蝕ECA檢測解決方案可以對大面積區(qū)域進行快速檢測,以發(fā)現(xiàn)潛在的腐蝕情況。 兩種探頭類型(商用飛機和飛機)都可以使用這個解決方案。 這個解決方案可以在無需去除漆層的情況下,即刻評價隱藏腐蝕缺陷的嚴重程度(缺陷深度)。 |
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