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工業mmp管材擠出生產設備特點和功能:
工業mmp管材擠出生產設備維護方法:
1.FEP管擠出機設備應放置通風位置,以確保電動機散發熱量,延長其使用壽命;機器應接地良好。
2、定期對刀螺絲進行檢查。新機使用1小時后,用刀固定刀具,固定螺絲與刀架之間的固定。軸承應定期加潤滑油,保證軸承間潤滑。為保證刀具切口的鋒利性,對刀具進行定期檢查,保證其鋒利性,減少其他零件因刀片鈍性缺損而造成的不必要損傷。定期檢查皮帶松動,及時擰緊。
3、加強刀片二次重啟前,應先清除室內殘留的碎料,降低開機阻力。由于破碎機室將粉末排入轉軸軸承中,因此法蘭下的出灰口應定期開啟慣性置和皮帶輪罩。
4.換零件換工具時,動刀與定刀的間隙:破碎機建議20HP以上為0.8MM,破碎機20HP以下為0.5MM,再生料越薄,間隙可適當擴大。
操作注意事項:
(1)配戴勞保用品,穿長袖工作服,工作鞋,戴手套。
升溫是按工藝要求設定各區溫度,升溫時間不得低于2小時。
(2)溫度升夠后,檢查料斗內是否有料,檢查電位器是否零位,然后開啟主機。開啟主機時要慢慢用電位器給定頻率,使電機控制在5-10r/min之間。
(3)開始擠出的料要用袋子接好,盡量保持工作面干凈整潔,當擠出的料塑化好后再上模具。
(4)合閘前應檢查各線路是否連接正常,電源電壓是否正常,循環水是否正常。
(5)開機前做好設備周圍衛生,設備周圍不得存放與生產無關的物品。檢查設備各部位是否正常,防護裝置是否牢固。檢查各潤滑部位并按時加注潤華油。
(6)模具上好后應查看各間隙是否均勻,開機后人體不得對著模具。
(7)生產過程中電機控制在15-20r/min之間,隨時檢測產品尺寸及外觀,并按合同要求尺寸生產