全自動(dòng)pvc造粒設(shè)備原理:
1、廢料投入機(jī)器筒體內(nèi)后,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀和定刀間的剪切作用,很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動(dòng)。同時(shí)受葉漿的作用又上下翻動(dòng),由筒體四周向中心方向運(yùn)動(dòng)。
3、高速轉(zhuǎn)動(dòng)中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱,使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài),互相粘連成小塊。在物料即將結(jié)塊時(shí),將預(yù)先準(zhǔn)備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料,迅速汽化,帶走物料表面的熱量。
4、尚末結(jié)塊的物料經(jīng)動(dòng)刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒,物料經(jīng)出料口排出,完成造粒。
在造粒過(guò)程中,還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機(jī)、注型機(jī)使用。
全自動(dòng)pvc造粒設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):
1、PVC造粒機(jī)在日常使用的過(guò)程中,要時(shí)常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,要根據(jù)該產(chǎn)品的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度。
2、由于PVC造粒機(jī)屬于濕法造粒的機(jī)型,圓盤的上部通常都裝有噴霧裝置,用來(lái)濕潤(rùn)物料增加物料的粘度,所以為確保物料具有良好的粘連性,應(yīng)該經(jīng)常的檢查噴霧裝置,以保障噴霧裝置中的水路暢通。
3、PVC造粒機(jī)在使用的過(guò)程中,特別需要注意檢查的是塑料顆粒機(jī)的傳動(dòng)部件,即傳動(dòng)大齒輪,傳動(dòng)大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是在潤(rùn)滑油的輔助下完成的,因此在大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,需要定期的檢查其潤(rùn)滑情況,適當(dāng)?shù)臑榇簖X輪添加潤(rùn)滑油以及潤(rùn)滑脂,確保齒輪的良好潤(rùn)滑情況,從而使塑料顆粒機(jī)的運(yùn)行更加的平穩(wěn),可靠。
4、PVC造粒機(jī)的整體結(jié)構(gòu)由機(jī)架來(lái)支撐,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意檢查機(jī)架與基礎(chǔ)地面連接的地腳螺栓,是否牢固有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,如果發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí),一定要及時(shí)的緊固,否則塑料顆粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)以及噪音,甚至引發(fā)事故的發(fā)生。
5、應(yīng)檢查PVC造粒機(jī)在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。
7、電機(jī)接線后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
8、被粉碎物料中嚴(yán)禁摻入鐵質(zhì)物和雜物。
9、發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)。
10、定期檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象,注入潤(rùn)滑油。