概述

　　真空耙式干燥機(jī)加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。

　　應(yīng)用范圍

　　真空耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
 

　　工作原理

　　被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

　　采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。
 

　　特點(diǎn)

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作簡單、適用范圍廣。

　　2、設(shè)備故障率低、容易做到進(jìn)出料全自動控制。
 

　　設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　1、型號：ZB-500；

　　（1）工作容積：300L；

　　（2）加熱面積：6平方米；

　　（3）功率：4kw；

　　（4）攪拌轉(zhuǎn)速：6-30無級調(diào)速；

　　（5）夾層設(shè)計壓力：0.5MPa；

　　2、型號：ZB-750

　　（1）工作容積：450L；

　　（2）加熱面積：7.6平方米；

　　（3）功率：5.5kw；

　　（4）攪拌轉(zhuǎn)速：6-30無級調(diào)速；

　　（5）夾層設(shè)計壓力：0.5MPa；

　　3、型號：ZB-1000

　　（1）工作容積：600L；

　　（2）加熱面積：9.3平方米；

　　（3）功率：7.5kw；

　　（4）攪拌轉(zhuǎn)速：6-30無級調(diào)速；

　　（5）夾層設(shè)計壓力：0.5MPa。
 

　　注意事項(xiàng)

　　1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。

　　2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉重新開機(jī)。

　　3、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)極限溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。

　　4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。

　　5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。

　　6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。

　　7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油

　　8、特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。