VOC催化燃燒設備:首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體。
VOC催化燃燒設備是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設備采用雙氣路連續工作,設備兩個吸附床可交替使用。
含有機物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。
催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置*停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直至有機物*從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到催化分解處理。
1操作方便,設備工作時,實現自動控制,安全可靠。
2設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
3采用當今優良的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業的有機廢氣凈化。