橡膠氧化鋅母粒造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.橡膠氧化鋅母粒造粒機相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.橡膠氧化鋅母粒造粒機相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.橡膠氧化鋅造粒機/橡膠氧化鋅母粒造粒機相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因。

橡膠氧化鋅造粒機/橡膠氧化鋅母粒造粒機的工作原理：物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。橡膠氧化鋅造粒機/橡膠氧化鋅母粒造粒機溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。