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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:D71J/D371J手動(dòng)襯膠對(duì)夾脫硫蝶閥石灰石漿液、石膏漿液脫硫?qū)S玫y是電廠煙氣脫硫?qū)S玫y,主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
D71J/D371J手動(dòng)襯膠對(duì)夾脫硫蝶閥石灰石漿液、石膏漿液脫硫?qū)S玫y是電廠煙氣脫硫?qū)S玫y,主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)。傳統(tǒng)蝶閥多需要銷(xiāo)釘或螺釘來(lái)固定閥板和閥桿,而脫硫蝶閥的閥板通常采用特殊不銹鋼或鎳基耐蝕合金制成,為了避免普通材質(zhì)的銷(xiāo)釘或螺釘帶來(lái)的點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕,所以不能采用傳統(tǒng)的銷(xiāo)釘或螺釘,連接閥板和閥桿的方式,因而脫硫蝶閥多采用無(wú)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。閥門(mén)球墨鑄 鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有的結(jié)合強(qiáng)度,涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專(zhuān)為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì),充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門(mén)的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是 一能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi),與其他同類(lèi) 閥門(mén)比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門(mén)保持低泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205、2507、1.4529)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。 脫硫?qū)S玫y可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用,并可籍由材質(zhì)的更改,以適 用于水、氣、油等不同介質(zhì),適用溫度-20~80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門(mén)自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;
2. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好;
3. 設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡(jiǎn)單,便于維修;
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門(mén)流阻小;
5. 閥門(mén)兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門(mén)在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片;
6. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;
7. 采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng);
8. 設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有有效的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞,閥門(mén)處全關(guān)位置時(shí),橡膠處于很佳的壓縮狀態(tài)以保持低泄漏。
主要低部件材料:
閥體:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
蝶板:碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼、雙相不銹鋼板1.4529、2507、C276
閥座:天然橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)
閥桿:不銹鋼、 2Cr13、304
產(chǎn)品外形圖:
蝶閥所適用的場(chǎng)合
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外,還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理很適合于制作大口徑閥門(mén)。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),很重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型,使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br style="list-style: none; margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); text-transform: none; text-indent: 0px; letter-spacing: normal; font-family: " microsoft="" font-size:="" font-style:="" font-weight:="" word-spacing:="" white-space:="" box-sizing:="" orphans:="" widows:="" background-color:="" font-variant-ligatures:="" font-variant-caps:="" -webkit-text-stroke-width:=""/> 通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專(zhuān)用蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達(dá)到密封、氣體試驗(yàn)泄漏為低、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
蝶閥的選用原則
(1)由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大,故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié),故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下,公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短,且又可以做成大口徑,故在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合或是大口徑閥門(mén)(如DN1000以上),宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開(kāi)啟或關(guān)閉,因此在啟閉要求快的場(chǎng)合宜選用蝶閥。
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各低部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)有效擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在 一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。
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