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噴嘴流量計是一種高精度的流量測量裝置,是一種喉部取壓低β值長頸式噴嘴裝置,常用于發電廠的主流量測量,如電廠凝水流量的精確測量、電廠給水流量或蒸汽量的測量,以及風機性能試驗、壓縮機性能試驗等高精度流量
噴嘴流量計是一種高精度的流量測量裝置,是一種喉部取壓低β值長頸式噴嘴裝置,常用于發電廠的主流量測量,如電廠凝水流量的精確測量、電廠給水流量或蒸汽量的測量,以及風機性能試驗、壓縮機性能試驗等高精度流量試驗場合。
噴嘴流量計工作原理:
噴嘴流量計測量原理是采用節流式流量傳感器。它在長頸噴嘴的基礎上采用了特殊的取壓(喉部取壓)方式,使該流量傳感器不僅具有傳統長頸噴嘴的優點,同時還具備流出系數穩定,重復性高等*優點。是一種高精度流量傳感器。流量計算公式:
式中:,——分別為質量流量(㎏/s)和體積流量(m3/s);
——流出系數 ;
——可膨脹性系數;
——節流件開孔直徑,m;
——直徑比,
——管道內徑,m;
——被測流體密度,㎏/m;
——差壓,Pa;
噴嘴通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大。
測量介質:
噴嘴流量計與各種差壓變送器配套使用,可測量各種流體的流量。配合調節儀還可以對流量進行調節。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、水利、電力等部門 。
1、液體:熱水、冷水、化工液、輕體質油。
2、氣體:高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。
3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。
4、壓縮空氣。
5、天然氣,火炬氣,液化氣。
噴嘴流量計的主要特點:
1、結構簡單,安裝方便。
2、噴嘴比孔板的壓力損失小,要求直管段長度也短。
3、無需實流校驗,性能穩定。
4、可耐高溫高壓、耐沖擊。
5、耐腐蝕性能比孔板好,壽命長。
6、精度高、重復性好、流出系數穩定。
7、圓弧形結構設計可測量各種液體、氣體、蒸汽以及各種臟污介質。
8、整體鍛造加工技術,造價較高。
噴嘴流量計的主要技術參數:
1、公稱直徑:20mm≤DN≤630mm;
2、公稱壓力:PN≤32Mpa;
3、工作溫度:-50℃≤t≤550℃;
4、雷諾數范圍:0.30≤β≤0.44時,70000≤ReD≤107;
0.44≤β≤0.8時,20000≤ReD≤107;
5、喉徑比:0.30≤β≤0.80;
6、精度:0.5級、1.0級、1.5級、2.0級;
7、參照標準:GB/T2624-2006、JJG640-94;
8、連接方式:法蘭連接、焊接。
孔板和噴嘴流量計是兩種不同的差壓式流量計:
1.噴嘴流量計
優點:標準噴嘴歷史悠久,有大量的各種試驗數據,噴嘴流量計結構簡單牢固,無可動部件、*使用穩定可靠,豐富的設計制造和應用經驗,標準化程度高,可不必進行實流標定。標準噴嘴有可靠的實驗數據和完善的、國家標準。計量數據真實可信,可作為貿易結算計量用表。
缺點:生產制造較復雜,單價較高.
2.孔板
孔板流量計優點:性價比較高。標準孔板歷史悠久,有、國家標準及檢定規程和大量的試驗數據,不用實流標定。計量數據真實可信,可作為貿易結算計量用表。
缺點:孔板銳角邊的磨損、臟污等因素均會影響計量精度。檢定周期較短6-12個月。
噴嘴流量計結構形式:
噴嘴由垂直于軸線的入口平面部分A、圓弧形曲面B和C所構成的入口收縮部分、圓筒形喉部E和為防止邊緣損傷所需的保護槽F組成,其取壓方式上游取壓口采用角接取壓,下游取壓口可按角接取壓設置,也可設置于較遠下游處。噴嘴總長度
a、當0.30≤β≤2/3時,噴嘴長度=0.6041d;
b、當2/3≤β≤0.80時,噴嘴長度={0.4041+(0.75/β-0.25/β2-0.5225)0.5}d ;
c、ISA 1932噴嘴上游面由垂直于軸的平面、廓形為圓周的兩段弧線所確定的收縮段、圓筒形喉部和凹槽組成的噴嘴。ISA1932噴嘴的取壓方式僅角接取壓一種。
安裝注意事項:
1、可水平、垂直或傾斜安裝,應保證管內充滿液體;
2、節流裝置前,后直管段應是直的,無肉眼可見彎曲,同時應是“圓的",內壁應潔凈,無凹坑與沉淀物;
3、直管段長度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規定;
4、引壓管路安裝應符合標準規定的規范。
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