雙螺桿片材擠出機_雙螺桿片材擠出機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司和 (b) 兩圖間的箭頭所指處是兩根螺桿的區(qū)別所在。由此可見 , 圖4 (b)所示的螺桿應(yīng)是螺桿組合的基本形式。但需要指出的是 , 該圖僅僅說明了組合原則 , 雙螺桿片材擠出機并沒有考慮特定擠出過程的具體情況。同向雙螺桿擠出技術(shù)在我國已有數(shù)十年的研制開發(fā)歷史 , 應(yīng)用也越來越廣泛 , 雙螺桿片材擠出機但是人們對雙螺桿擠出過程的認識仍不夠深入 , 相關(guān)的基礎(chǔ)研究也滯后于應(yīng)用。雙螺桿較為復(fù)雜的運動關(guān)系和幾何關(guān)系造雙螺桿片材擠出機成人們對雙螺桿擠出過程定性和定量描述的困難 , 但對其研究始終沒有間斷。因此 , 深入了解雙螺桿擠出過程 , 不斷地針對生產(chǎn)實際遇到的問題進行理論分析和總結(jié) , 逐漸建立起在可靠的試驗基礎(chǔ)雙螺桿片材擠出機物料物性參數(shù)及螺桿轉(zhuǎn)速不變的條件下,要改變擠出機產(chǎn)量,實際上必須改變產(chǎn)量/k停留時間分布(螺桿轉(zhuǎn)速為60 r/min)產(chǎn)量/kg·h- 1:1— 20　2— 10　3—5螺紋元件入口及出口的壓力差值,這可以雙螺桿片材擠出機通過調(diào)節(jié)機頭壓力達到。圖6、7、8嚙合同向雙螺桿擠出機螺紋元件三維流場分析　分析利用ANSYS軟件求出的結(jié)果為速度場和壓力場。另外,筆者利用C語言編寫了計算流量、回流量、剪切速率、雙螺桿片材擠出機拉伸速率和剪切應(yīng)力的后處理程序來分析螺紋流道的流量和混合特性。對螺紋流道任意橫截面內(nèi)的軸向速度進行積分,可求得流量為:Q=  VZds (4)混合性能分析是流場分析的主要內(nèi)容之一。雙螺桿片材擠出機混合包括分散性混合和分布性混合。一般來說,分布性混合用回流量來判斷,回流量即對在任意橫截面內(nèi)為負值的軸向速度進行積分,即:Qback=  Vbackds (5)在聚合物成型加工中存在著兩類基本流動:其一稱為剪切流動雙螺桿片材擠出機,另一稱為拉伸或伸長流動。剪切流動一般用剪切速率的值來標識,剪切速率的值是一個標量,各單元剪切速率的值按如下公式計算[6]:以往的計算中,一般只求出剪切速率,很少研究(或無法求出)拉伸速率。

雙螺桿造粒機：http://jdlkb.com/

雙螺桿造粒機  http://jdlkb.com/contents/12/44.html

雙螺桿塑料造粒機  http://jdlkb.com/contents/12/45.html

雙螺桿擠出機  http://jdlkb.com/contents/12/46.html