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北京世紀森朗實驗儀器有限公司
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由鋼瓶或管線中來的高壓反應氣體經干燥罐、脫出罐后，進入過濾器，以過濾掉氣體中的可能的微小固體顆粒后進入到氣體穩壓閥,該穩壓閥的作用是穩定質量流量計氣體進口的壓力，尤其當氣體使用量比較大時，氣源壓力可能會有明顯變化，其閥后壓力可由壓力表讀出。并通過設定流量儀表的數值，來控制該流量計的流量，流量的真實值可以從儀表上讀出。但需要注意的是，該讀數是指該種氣體在標準狀態下的體積，而不是當前溫度和壓力下的體積流量，需要根據標準條件進行換算。同時如果不是空氣或氮氣，還應該按照流量計說明書后面的氣體表中的流量系數進行校正。
加氫催化裝置
裝置技術參數裝置型號： UC530
反應器使用溫度：室溫-600℃
反應器使用壓力：常壓-10Mpa
質量流量計總氣體流量：0-2000sccm/min以內
預熱器使用溫度：500℃
反應器催化劑裝量：2ml以下，恒溫區：±1℃
使用電壓：220V
裝置總功率：3000W
使用環境溫度：0~45℃
裝置重量：200kg
外形尺寸：長*寬*高 2m*0.6m*2m
加氫催化裝置簡介
在化學反應工程研究中，反應器一般可以分成“微分反應器”和“積分反應器”兩種形式，一般簡稱為“微反”和“積反”。兩者的反應器配置和結構不同，實驗流程也不同，實驗原理和實驗數據處理方式的不同，對催化劑和反應器結構的要求也不同，因此在反應研究中又有不同的使用目的，采用不同的取樣和分析方法，評價和實驗的目的也不一樣，可以得到不同方面的試驗結果。
不論“微反”或“積反”都可以分為管式反應器或釜式反應器，微反適合于快速進行催化劑成分的評選，甚至可以在十幾分鐘內完成對一個催化劑的篩選，以確定一種催化劑是否有繼續研究的必要。同時在完成對多個催化劑的篩選后，可以把較好的催化劑繼續進行評價，一般在積反反應器上完成，這樣，就可以大大節約研究和開發新型催化劑時間。
加氫催化裝置流程：
UC加氫催化裝置設有四個氣路進料。
由鋼瓶或管線中來的高壓反應氣體經干燥罐、脫出罐后，進入過濾器，以過濾掉氣體中的可能的微小固體顆粒后進入到氣體穩壓閥,該穩壓閥的作用是穩定質量流量計氣體進口的壓力，尤其當氣體使用量比較大時，氣源壓力可能會有明顯變化，其閥后壓力可由壓力表讀出。并通過設定流量儀表的數值，來控制該流量計的流量，流量的真實值可以從儀表上讀出。但需要注意的是，該讀數是指該種氣體在標準狀態下的體積，而不是當前溫度和壓力下的體積流量，需要根據標準條件進行換算。同時如果不是空氣或氮氣，還應該按照流量計說明書后面的氣體表中的流量系數進行校正。
在質量流量計前后有充壓短路閥，當反應開始進行時，為了快速完成升壓過程，可以利用此閥對反應器快速充壓，也可以在反應結束或開始的時候清洗或吹掃時使用。
反應器上部及下部結構簡單，易操作的密封頭，可以直接把密封螺帽擰緊就可以。為了準確的控制反應溫度，在反應器外壁有控制溫度傳感器，同時，為了準確測得反應器內部的溫度，以及考察反應是否是恒溫，而又能測定催化劑床層的軸相溫度分布，在反應器內部有一個測溫熱電偶，該熱電偶能自由移動。反應器下部有一個出口，反應器出口的氣體經直型冷凝器冷卻后進入氣液分離器中。反應爐為特殊設計的大熱容量開式加熱爐，爐內分一段加熱，溫度可以任意設定，特殊的加熱方式保證了爐內恒溫區的長度優于其他加熱形式，可以在強反應熱的環境中保持溫度穩定，適合于各種反應場合。加熱爐為合金襯管，保障了恒溫效果。
裝置整體采用PID控制，位式控制及人工自能調節，采用*的算法及積分控制，保證了反應器控溫精度及穩定性。整體控制系統具有異常工作狀態報警，當催化劑床層溫度超過限定值時發出聲光報警的同時可以自動切斷設備供電及停止相關電路。并配有計算機及控制軟件。裝置控制整體集中到工業觸摸電腦上，控制軟件為組態控制，控制操作通過電腦執行，平板電腦鑲嵌于設備上。裝置框架采用靜電噴涂工藝。
鑄就實驗室反應釜主流影響力，助力中國科研事業發展。世紀森朗擁有著十二周年微型高壓反應釜加工技術經驗和反應設備核心技術，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩定、操作簡便。
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