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石城縣永瑞礦山機械制造廠
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產品介紹一、用途本產品適用于冶金、地質、礦山、化工、建材等部門
一、用途
本產品適用于冶金、地質、礦山、化工、建材等部門。對物樣進行焙燒燒結試驗。和傳統 的馬福爐，管式爐相比，它的突出優點在于爐管是轉動的，物樣在加工過程中，不停地翻動，因此加質量好，效率高，并且取得的實驗數據較接近于生產狀態。由于 回轉窯可以連續進出料，所以加工大量物樣時，更能顯示其*性。同時，該產品也能應用于半工業性生產。另外旋轉爐管的兩端采取了密封措施，所以在使用過程 中還可以通入氧化，還原等必要的氣氛。
二、主要技術參數
| 序號 | 名 稱 | 單 位 | 數值 |
| 1 | 額定爐溫 | ℃ | 1300 （連續可調，自動控溫） |
| 2 | 爐管轉速 | 轉/分 | 0-3.3（無級調速） |
| 3 | 爐管傾角 | 度 | 0-10 （連續可調） |
| 4 | 爐管尺寸 | 毫米 | φ92/φ100×1200（內徑/外徑×長度） |
| 5 | 進料粒度 | 毫米 | 5 |
| 6 | 額定電爐功率 | 千瓦 | 24 |
| 7 | 外形尺寸 | 毫米 | 1270×790×1700（長×寬×高） |
| 8 | 重量 | 公斤 | 775 |
| 9 | 電動機功率 | 千瓦 | 0.6 |
| 10 | 控制箱尺寸 | 毫米 | 700×470×1350（長×寬×高） |
三、結構及工作原理
實驗室回轉窯分兩部分：部分是窯體；第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動力轉動兩部分，爐體部分采用粘土質園形爐膛，沿園周軸向均勻插9根硅碳棒（每三根串聯成一組，三組按“Y"接線）高鋁質的陶瓷爐管又置于硅碳棒內周，通電后硅碳棒產生高溫，加熱爐管。
動力部分采用一臺0.6KW的調速電機，通過減速箱，帶動傳動軸，又經過鏈條帶動爐管旋轉。加料器和傳動軸間設置了一個三檔變速器，使給料量增加了調節的余地。電機和減速箱設置在爐體下面，整體較為緊湊。
整個回轉窯的電器部分，集中在控制箱內，由爐子上熱電偶測得的電訊號進入控制箱，通過它可以實現溫度調節和自動控制，調速電機也由控制箱上的儀表實行無級調速。
四、搬運，折，御，安裝與調整方法
由于回轉窯的爐管和電熱元件采用陶瓷材料，它們的缺點是性脆。因此，在搬運，拆卸
和使用過程中都應避免受到劇烈振動和摔打，以免破損和斷裂。另外控制箱也應避免振動和受高溫烘烤，以免損壞儀表。
回轉窯安放要求平穩，并且盡量置于水平位置。安裝時，先把回轉窯上的電爐電源，調速電機電源，熱電偶補償導線與控制箱接通，同時，請把各部位的螺絲緊一遍。該機使用三相交流電，電壓不得低于350伏，否則爐溫達不到額定的1300℃。回轉窯在安裝好后，窯體和控制箱都應接上可靠的接地線，以確保使用安全。
新爐在正式啟用前，請先開爐升溫至100-200℃，保溫12-24小時，切勿一開爐就升溫至500℃以上，以免損壞爐子。
五、機器結構示意圖和控制箱示意圖：（附后）
型號WRLB-110.650結構示意圖
1、電機2、減速機3、底座4、螺旋升降桿5、機架6、給料器
7、爐管 8電爐 9電熱偶 10、爐管
六、控制箱操作方法
本控制柜是由XCT-191與ZK-OK-3可控硅功率調節器，可控硅執行器及過電壓，過電
流保護裝置等部分組成。電路輸出的正弦波形，通過控制一周期內波數，來達到調功目的，本系統設置了移相旋紐，可方便地輸出電壓在0～360V之間變化，從而使硅碳棒在老化以后可以加大電壓來延長使用壽命。因而它具有無擾，無電流沖擊，無噪音，調節精度高，重量輕，壽命長。工作安全可靠等優點，本系統還設置一路電磁調速電機電路控制詳見電路原理圖。
<一> 調整與使用
1、 檢查控制柜工作是否正常。如工作不正常，將引起燒熔斷器和可控硅，次安裝
必須進行認真檢查。
<1>首先檢查控制柜里有無元件松動和電線脫落，然后接總電源到控制柜（控制柜前因配一只開關，≥60A）
<2>按接線圖標志，仔細接好控制柜與窯體間的連線（控制線電機線、負載線、熱電偶）再折除溫度計（XCT-191）背后的短接線。
<3>如果接線無誤，可合上總電源開關，這時指示燈按鈕紅燈亮；
<4>按下按鈕開關（1），這時指示按鈕開關紅燈滅，綠燈亮，這時電機有旋轉聲，但沒有動力輸出，再把電機調速箱上的電源開關（1）往上撥，指示燈亮，然后向右緩慢旋轉調節旋鈕（1）使轉速表指到所需的轉速值，這時輸出軸應有動力應有輸出（爐管轉動）。
<5>按下按鈕開關（7），綠燈亮，同時XCT綠燈亮；
<6>接通ZK-OK-3電 源開關調“手動"至，應有電壓輸出。“移相調節"從小向增大方向調節，這時輸出電壓應漸增至近全壓。（“移相調節"出廠一般都調好，如果在升溫過程很 慢或者達不到溫度要求，可以調“移相"大一點，電壓高一些，用電壓表觀察，請勿把電壓調得過大，否則會加速硅碳棒的老化，縮短壽命）。
<7>調“手動"至50%即可見負載電流，一會兒有，一會兒無，然后至99%，使之快速加熱（注手動控制，不受溫度表控制，但有溫度指示。）
<8>打自“自動"條形表就表示XCT-191電流輸出，輸出電流至功率調整儀，就可以自動控溫。
<9>溫度計機械零位調整：
調整時應將熱電偶短接線拿掉，若采用補償導線和冷端補償時應將機械零位調至冷端補償器時，應將機械零位調至室溫。
<10>本控制箱主回路負載是星形連接，三根硅碳棒一組，每組三根為串聯。接線方式如圖（下）
<11>停機時，先關閉電爐電源，使爐溫下降到400℃以下時整個XCT-191及ZK-OK就自動控溫。
七、維護保養和常見故障排除方法：
爐子接通升溫，電壓檔要逐級調高。爐子長期停用后再使用，一定要先檢查爐內是否受
潮，如果受潮嚴重，一定要開爐低溫除濕，然后才能正常使用。硅碳棒在長期使用后會老化，電爐功率逐漸下降，如果電壓開到，爐溫達不到1300℃時，則需更換硅碳棒，更換時需注意每組硅碳棒的總電阻值誤差范圍不得超過0.3Ω，使用過程中，如發現硅碳棒夾頭處，有打火發紅現象，說明接觸不良，可把夾頭螺絲旋緊，或在夾頭間問一層薄鋁片，以增加接觸面。
長期使用后需對兩個軸承和三根傳動鏈條加油潤滑。
爐管在高溫下使用后，如要停止工作，讓旋轉爐管停下來，必須先關閉電爐電源，讓爐溫降至400℃以下，才能把電機電源切斷。
爐膛在高溫下使用后定時間后會產生裂縫，但不影響使用性能，檢修時再用耐火水泥補好。
熱電偶測得的溫度與爐管內實際溫度有一定的溫度差，其關系如圖所示，供使用時參考。
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