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混凝土恒應力壓力試驗機?

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更新時間:2023-03-02 09:23:34瀏覽次數:174次

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產品簡介

DYE-2000S混凝土恒應力壓力試驗機一、混凝土恒應力壓力試驗機主要用途:混凝土恒應力壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度

詳細介紹

DYE-2000S混凝土恒應力壓力試驗機

一、混凝土恒應力壓力試驗機主要用途:

混凝土恒應力壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。

二、混凝土恒應力壓力試驗機主要技術參數:

1、載荷:2000KN

2、示值準確度:一級

3、最小分辨值:0.1KN

4、承壓板間距離:320mm

5、上下壓力板規格:220×250mm

6、活塞直徑×行程:直徑250×30mm

7、電機功率:0.75KW

8、輸入電壓:380V

9、外型尺寸:880×480×1400mm

10、凈重:850kg

三、混凝土恒應力壓力試驗機結構簡介:

試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,實驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

3、儀表部分詳閱儀表說明書

四、混凝土恒應力壓力試驗機試驗機的安裝:

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。

2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩固基礎上,應預埋 只 M16 的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。

3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態,如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。

五、混凝土恒應力壓力試驗機操作步驟:

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機(電源電壓380V  50Hz

3、關閉回油閥,將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件,調整絲桿高度,可調至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當試件還未接觸到上壓板時,可調節速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。

6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。

六、混凝土恒應力壓力試驗機維護保養:

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環境里。

2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經常擦油,以防銹蝕。

3、使用油規格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。

七、混凝土恒應力壓力試驗機試驗機的標定:

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應在下列條件下進行:

1)室溫20±10℃范圍內。

2)在相對濕度≤80%的環境中。

3)在無振動的環境中。

4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩定。

3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調零。

4、啟動電動機重復三次加荷到負荷后將負荷顯示調至零點,開始標定。

5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:

示值相對誤差:≤±1%

示值相對變動性:≤±1%

 


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