描述

市場(chǎng)背景：

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司從PC/PMMA復(fù)合板實(shí)驗(yàn)線開始，到生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)，積累了豐富可靠的經(jīng)驗(yàn)，可提供PC/PMMA復(fù)合板材的交鑰匙工程。從廠房設(shè)計(jì)、原料選擇、設(shè)備制造與安裝、到制品生產(chǎn)工藝等，打包服務(wù)，讓客戶以的價(jià)格，的速度，實(shí)現(xiàn)PC/PMMA復(fù)合板量產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)已有多個(gè)成功案例，我們也可以提供In-House服務(wù)，讓企業(yè)用戶投入產(chǎn)出比，并把投資風(fēng)險(xiǎn)控制在。

隨著手機(jī)5G時(shí)代的到來，非金屬手機(jī)后蓋應(yīng)運(yùn)而生，其中在2000元以下的中低端手機(jī)應(yīng)用中，塑料后蓋相比陶瓷和玻璃后蓋更具成本優(yōu)勢(shì)，而塑料后蓋一般選用PC/PMMA復(fù)合板材制作。PC/PMMA復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)主要有PC/PMMA和PMMA/PC/PMMA兩種，層比分別為9:1和1:8:1。因PMMA提供較高的硬度和耐候性，而PC抗沖性能和成型性能好，兩者結(jié)合可以很好地用于各種高壓和熱壓IMD/FIM成型工藝的通用基膜，如汽車控制件、內(nèi)飾件各類儀表盤、手機(jī)、監(jiān)控器、箱包、頭盔等。復(fù)合板材經(jīng)過表面加硬處理后，再經(jīng)過3D高壓成型和紋理處理，可以用于手機(jī)蓋板。用于生產(chǎn)PC PMMA復(fù)合板材的設(shè)備廠商，所以主要還是依靠國(guó)外進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)化空間很大。

PC/PMMA復(fù)合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時(shí)又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好，兩種材料共擠后大大拓展了電池蓋板的新應(yīng)用。

復(fù)合板材高壓成型技術(shù)涉及的工藝制程比較多，如UV紋理制作，電鍍、高壓成型，加硬等，涉及的耗材如油墨，UV轉(zhuǎn)印膠，加硬樹脂

PC/PMMA復(fù)合板材能作3D成型+紋理裝飾效果，其價(jià)格較玻璃更低廉。厚度有0.5 /0.65/ 0.8mm等，成品硬度能達(dá)到4H/1000G，耐磨性#0000鋼絲絨1KG負(fù)重，1500次來回，可以滿足手機(jī)后蓋的測(cè)試要求。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

PC/PMMA復(fù)合板材生產(chǎn)設(shè)備專門用于超薄光學(xué)級(jí)PC/PMMA復(fù)合板材，也可選用我們的單層超薄PC/PMMA導(dǎo)光板生產(chǎn)設(shè)備來生產(chǎn)單層PMMA導(dǎo)光板-可壓制0.5mm（更薄規(guī)格正在突破中），以及單層PC導(dǎo)光板-可壓制0.12mm。對(duì)于手機(jī)后蓋，常用的規(guī)格有0.65mm和0.8mm，使用我司的PC/PMMA復(fù)合板材生產(chǎn)設(shè)備，可很好地解決晶點(diǎn)、翹曲、彩虹紋、橫紋等問題，達(dá)到光學(xué)級(jí)導(dǎo)光板等級(jí)要求。

PC/PMMA復(fù)合板材生產(chǎn)設(shè)備主要由多層共擠擠出系統(tǒng)、三輥壓延系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)、裁切堆垛系統(tǒng)組成。

* 共擠系統(tǒng)中的兩臺(tái)單螺桿擠出機(jī)螺桿采用PC/PMMA排氣式設(shè)計(jì)，更加適合PMMA/PC材料的熔融排氣擠出，具有塑化好、產(chǎn)量高、不冒料等特點(diǎn)；精密專用熔體泵，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的擠出壓力和精準(zhǔn)的定量輸出；多層模內(nèi)共擠模具采用特殊流道設(shè)計(jì)，專用于PC/PMMA透明料的雙層或三層共擠出成型，可很好地保證片材厚度均勻性和層比控制，超鏡面流道保證片材表面質(zhì)量；擠出機(jī)控制系統(tǒng)及元器件均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，整線通過觸摸屏操控，操作方便，顯示信息豐富；以上配置均可保證整個(gè)擠出系統(tǒng)是穩(wěn)定可靠的，為下面的壓制成型提供了的保障；

* 三輥壓延機(jī)采取臥式三輥布置，各輥由品牌伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，*的多軸控制技術(shù)和精密的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可保證每支輥的輥速比是恒定的；中間鋼輥?zhàn)潭ǎ?/span>左右鋼輥采用液壓缸調(diào)整輥距，輥?zhàn)€性滑軌導(dǎo)向，利用*的高精度微調(diào)裝置，有效保證膜片的厚度尺寸精度；高品質(zhì)的輥筒及精準(zhǔn)的輥距控制，確保PC/PMMA復(fù)合板材的表面品質(zhì)；

* 覆膜牽引系統(tǒng)可完成上下貼膜工序，*的張力控制系統(tǒng)，可保證保護(hù)膜在貼片時(shí)張力恒定不起皺；

* 專門為PC/PMMA復(fù)合板材設(shè)計(jì)的定長(zhǎng)裁切機(jī)，可保證0.8mm以下規(guī)格的PMMA導(dǎo)光板在裁切時(shí)的效果，不會(huì)出現(xiàn)崩口開裂等現(xiàn)象；穩(wěn)定可靠的片材堆垛系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)500張片材的整齊堆垛，疊放誤差≤2mm。

PC/PMMA復(fù)合板材生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)的PC/PMMA復(fù)合板材，在產(chǎn)品厚度均勻性、透明度、平整度、以及表面質(zhì)量上，均可媲美國(guó)外設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品。