1.沸石轉輪吸附濃縮設備簡述

　　沸石轉輪吸附濃縮設備由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。沸石輪吸附濃縮設備的關鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片，然后將波紋膜片盤繞形成蜂窩狀形成圓柱框架結構，其中旋轉軸承安裝在轉輪的中間。轉輪機械結構采用耐腐蝕、耐高溫材料制成。沸石轉輪分為吸附處理區、再生解吸區和冷卻區三個區域。吸附區可使廢氣中VOCs濃度濃縮5～20倍。沸石轉輪是以1-6轉/小時的速度旋轉，當吸附著有機廢氣分子的吸附區轉至脫附區時，VOCs分子會被一小股熱氣體從沸石轉輪上脫附下來， 從而恢復轉輪的吸附能力。脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，重復吸附有機廢氣的過程。而從沸石轉輪上脫附的高溫VOCs會進入氧化爐中，從而被燃燒降解為CO2和H2O等無毒無害的小分子，于此同時產生的熱量可以回收利用加熱潔凈空氣，用于脫附。

    2.沸石轉輪吸附濃縮設備特點

　　（1）熱交換效率較高：沸石轉輪使用再生陶瓷作為熱交換器，可達95%。

　　（2）靈活性：沸石轉輪可與多種工藝組合使用。

　　（3）處理效率較高：沸石轉輪可達90%-99%，符合環保要求。

　　（4）可處理大風量廢氣：每臺沸石轉輪凈化處理風量可高達100000Nm3/h。

　　（5）沸石轉輪的旋轉結構適用于連續操作條件，具有穩定的轉速和一致的吸附-解吸風速，能保證連續操作，解吸濃度穩定。

　　（6）運行功率低，年維護成本低：沸石轉輪具有比其他凈化處理設備更低的實施成本。

　　（7）沸石轉輪在處理低濃度有機廢氣時，連續運轉、效率、穩定性均優于固定床系統。

　　（8）廢氣適用性廣，風壓損失小，穩定性好，維護方便。

　　（9）高安全性：吸收性材料不可燃，消除火災隱患。

　　3.沸石轉輪吸附濃縮設備應用范圍

　　石油化工、精細化工、涂料、醫藥和農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板和木制家具制造業、皮革、漆包線、鞋類、油漆、包裝印刷油墨、膠粘劑生 產、金屬鑄造等行業生產的VOCs，含烴類、苯類、醇類、酚類、醛類、酮類、酯類、胺類、腈類等中低濃度的大風量有機廢氣處理。