PP/PE雙臂波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)操作
1、上料:用真空上料機(jī)將物料加入料斗內(nèi),啟動干燥機(jī)對物料進(jìn)行干燥,干燥溫度根據(jù)具體情況而定,但不得超過80度。
2、開啟擠出機(jī)減速箱冷卻水,轉(zhuǎn)動出水處球閥調(diào)至適當(dāng)大小以對潤滑油進(jìn)行冷卻。
3、當(dāng)檢查無誤,確認(rèn)加溫、保溫時間達(dá)到后,再次擰緊各聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺釘時機(jī)頭各加熱器要斷電,操作者應(yīng)帶好手套等防護(hù)用品)。
4、啟動擠出機(jī)的驅(qū)動電機(jī)使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)(<20r/min),稍微撥開料斗插板,緩慢加料,待機(jī)頭出料時,根據(jù)料壞的塑化狀態(tài)及熔體壓力顯示調(diào)整各區(qū)溫度、螺桿轉(zhuǎn)速及下料量的大小。
生產(chǎn)中隨時觀察擠出機(jī)的原料供給,謹(jǐn)防斷料。
5、當(dāng)機(jī)頭??陂_始出料時,應(yīng)仔細(xì)觀察,若管坯壁厚不均勻,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使內(nèi)外層管坯均勻擠出。
6、出料均勻后清除模口多余的物料。安裝好定徑套,聯(lián)結(jié)好管路,檢查有無滲漏。拆除??诙蔚?8-22區(qū)加熱器。
7、點(diǎn)動成型機(jī)“前進(jìn)"按紐,使成型機(jī)到預(yù)定位置,注意模塊與定型套間的間隙,如有干涉應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
8、成型機(jī)調(diào)整到位后,啟動真空泵,打開段真空。啟動成型機(jī)使模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動正常充氣,快速充氣。
9、啟動1#擠出機(jī),一段時間后停止快速充氣,待已形成外層壁,一級真空形成壓力后,啟動2#擠出機(jī),內(nèi)層真空。
10、管材正常生產(chǎn)后,啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況,作好相應(yīng)的記錄。
11、管材通過噴淋冷卻槽,啟動水泵電機(jī),對管材均勻噴灑冷卻水,使管材進(jìn)一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。
12、分別啟動切割機(jī)、堆放機(jī)進(jìn)行切割和堆放。