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陶瓷球磨機(jī)

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河南紅星礦山機(jī)器有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的球磨機(jī)。容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)。是國(guó)內(nèi) 陶瓷球磨機(jī)械專家結(jié)合國(guó)內(nèi)容新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一節(jié)能球磨設(shè)備，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的新一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。電動(dòng)機(jī)自減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便，使用安全，性能隱定可靠等特點(diǎn)。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板，介質(zhì)類型。

詳細(xì)介紹

一、陶瓷球磨機(jī)簡(jiǎn)介

二、陶瓷球磨機(jī)工作原理

電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

三、陶瓷球磨機(jī)結(jié)構(gòu)

陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，陶瓷球磨機(jī)筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

四、陶瓷球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	裝球量 (t)	進(jìn)料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	產(chǎn)量 (t/h)	電機(jī)功率 (kw)	總重量 (t)
規(guī)格型號(hào)	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	裝球量 (t)	進(jìn)料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	產(chǎn)量 (t/h)	電機(jī)功率 (kw)	總重量 (t)
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.98
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	14.3
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	19.5
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	22
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	56
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	12-48	280	59.5
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	62.5
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	72
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	22-80	380	95
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	26-90	480	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	630	149
Ф3600×4500	17	90	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	850	169
Ф3600×6000	17	110	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250	198
Ф3600×8500	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
Ф4000×5000	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500	230
Ф4000×6000	16.9	146	≤25	0.074-0.4	65-248	1600	242
Ф4000×6700	16.9	149	≤25	0.074-0.4	75-252	1800	249
Ф4500×6400	15.6	172	≤25	0.074-0.4	84-306	2000	280
Ф5030×6400	14.4	216	≤25	0.074-0.4	98-386	2500	320
Ф5030×8300	14.4	266	≤25	0.074-0.4	118-500	3300	403
Ф5500×8500	13.8	338	≤25	0.074-0.4	148-615	4500	525

五、陶瓷球磨機(jī)安裝方法

安裝球磨機(jī)時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。其次，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的后澆灌。

陶瓷球磨機(jī)

六、陶瓷球磨機(jī)維護(hù)

對(duì)陶瓷球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修。

1、所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，*清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月油一次。

2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過55℃。

4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，高不超過60℃。

5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。

6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)。

7、電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。

8、各連接緊固件無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

9、鋼球依磨損情況及時(shí)添加。

10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

11、磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)應(yīng)更換。

12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。

13、主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。

14、格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

溫馨提醒：大家在使用陶瓷球磨機(jī)的時(shí)候仔閱讀說明書，合理規(guī)范操作維護(hù)陶瓷球磨機(jī)，讓它為我們的企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益！

七、陶瓷球磨機(jī)發(fā)展

國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對(duì)各種磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式球磨機(jī)被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式具有產(chǎn)量大、能耗低、占地面積少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，濕法連續(xù)式球磨機(jī)的應(yīng)用將取得較大的成就。

關(guān)鍵詞：破碎機(jī) 電動(dòng)機(jī) 潤(rùn)滑油

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