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行業產品

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石家莊科源機械設備有限公司


300生產型干法制粒機

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更新時間:2021-08-03 14:26:56瀏覽次數:450次

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產品簡介

300生產型干法制粒機石家莊科源機械設備有限公司(原石家莊市科源機械設備研究所)始成立于2001年是經河北省科委批準組建的集科研、開發、設計、制造、銷售于一體的機械產品專業生產型企業,依法注冊經營,享有獨立的經營權與知識產權。自籌建以來,與河北科技大學合作,已完成了五個課題共計36個研發項目,屬高科技型企業。

詳細介紹

300生產型干法制粒機

產品性能參數

生產能力:100-200kg/h (以試驗物料為準)

粒徑:8~80

壓輥尺寸:Φ300×100

zui大系統壓力:25MPa            

zui大輥間壓力:30T

主機輸入功率:22.7kw                   

重量:4.0T

300生產型干法制粒機

設備結構特征

設備依據干式制粒工藝的基本要求,將*(游離水含量<1.5%)經真空上料機加入制粒機垂直送料倉內,再經預壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。設備與藥品接觸部分采用SUS304不銹鋼,表面處理平整光滑易清潔

1.上料工序:物料通過真空上料機被斷續放入垂直送料料倉內。

2.垂直送料工序:干粉經加料口進入料斗,在垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,此過程中,部分氣體由鉸龍底部向上經鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內,送料量變頻可調,保證螺桿填充飽滿、均勻、不空、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高,完成預壓工作,并將提高密度的藥粉強制送入壓片系統。垂直鉸龍及料倉材質均采用SUS304,內表面拋光處理。

3.壓片工序:

3.1壓輥采用2Cr13材質,表面硬化處理。脫氣后的藥粉已經具備了壓軋前的狀態,經過預壓后進入咬合區的藥物與壓輥表面的磨擦力提高,減少了藥物的磨擦,加大了咬入角,脫氣后的藥物在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩,成片強度均勻,質量穩定,成型后的壓片,經下工序的破碎和整粒,粉化率明顯得到控制,zui大限度地保證了產品的zui終質量。

3.2設備安裝上刮刀及側密封板采用SUS304不銹鋼材質,表面硬化拋光處理。上刮刀可以清潔壓輥表面及側面,防止藥物粘連到壓輥表面,減少藥物的重復壓軋,提高藥物質量,保證設備運行的平穩;側密封板采用硬密封形式,與壓輥構成密封倉,保證藥物壓軋區域的密封性,減少細粉泄漏,且硬密封形式使用壽命長。

3.3 水冷式壓輥,進出口結構為內置式,使工作區及外部潔凈區無漏水污染的可能,并便于清理。

3.4壓片傳動結構采用雙支撐輥軸的設計使壓輥浮動更靈活,跟隨性強,即活動輥隨送料量大小及壓力的變化而自行跟隨調整,保證了壓片硬度的*性,有利于提高成品率。

3.5設備滑動輥軸上安有位移傳感器,輥座浮動量可以隨時在觸摸屏上體現出來,隨時掌握壓片的變化情況。

4.破碎工序:破碎刀齒采用SUS304不銹鋼材質,表面拋光處理。用來將壓成片的物料剪切成易于圓整的小塊。

5. 整粒工序:整粒部分均采用SUS304不銹鋼材質,表面拋光處理。經破碎后的藥片進入整粒機,在整粒刀的擠壓下,小顆粒很容易通過整粒機的篩網,不再發生破損,而大顆粒繼續在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,在此完成所需顆粒目數的圓整工作,整個整粒系統采用懸臂結構,篩網間隙出廠已調至位置,篩網安裝在特制篩框上,整體安裝,過程方便、簡單。整粒刀為連續轉動,效率高。通過篩分,得到客戶要求的不同粒目的顆粒,至此完成由干粉至顆粒的全部生產過程。

工期及付款方式

1、工期:自合同生效之日起50個工作日內;

2、付款方式:預付30%價款合同生效;設備制造完畢后,由需方到供方廠內驗貨,合格后需方再付全款的60%,供方發貨。供方收到合同款的90%后向需方開具全額。10% 貨款質保期(一年)滿15日內付清.


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