塑料膜再生造粒機介紹
塑料膜再生造粒機生產線是塑料造粒的理想設備，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固體回收破碎料的回收造粒，該生產線具有設計新穎，合理的結構，穩定的操作，低噪音，低能耗以及高產出等優點。本套流水線經多次實踐升級，具有產量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點，造粒流水線有多種加熱方式，可根據客戶的產地用電容量及成本來設計加熱方式，并根據客戶的物料及產量，為客戶提供優質、合理的流水線。該款強制喂料薄膜造粒機組的優點是比上面那款密實機造粒機省電，能耗低，但是產量沒有三合一的造粒機組高，因此客戶可根據自己的需求采購。薄膜造粒生產線下游設備有：溜槽，離心脫水機，振動篩，風送，料倉等。
塑料膜再生造粒機特點
1.高效率與初級設計相比，普瑞二代膜造粒機的輸出已增加了20％。
2.低功耗功耗降低了15％，與初步設計相比
3.自動，只有2人的生產線之一。
4.機筒：更安全的操作，讓你的工人遠離危險工作程序輸送帶;金屬探測器;壓實;母親擠出機;液壓換網;*擠出機;第二液壓換網;模頭;切粒系統;脫水設備;風送;料倉特點：三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。優點： 破碎、輸流水線配置，節約人工提高效率，設備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都非常好、自動化程度較高，適合具有一定實力和規模的專業用戶選用。設備適應性佳，常規各類塑料造粒幾乎都能適應，設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優勢明顯。沒有普通造粒機常見的故障或不良現象。缺點： 配套自動化設備多，針對特定用戶選用較合適，普通用戶需簡化配置，設備投資預算應相對較高。
塑料膜再生造粒機優勢
1、主副機螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。
2、SJ220型采用錐形螺桿料筒，加快進料速度，大大提高產量和質量。
3、采用主、副機配套生產，加熱溫度穩定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質量明顯提高
4、該機組主要由破碎干洗機、擠出機、自動牽引切粒機組成。自動上料、自動控溫、自動除塵、除雜、自動換濾網、生產過程中無污
塑料膜再生造粒機配置說明
1.整條生產線自動化程度高，為全自動生產線，只需一人加料到輸送帶上，實現了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉變；
2.整條生產線在*技術的基礎上，不斷改進提高，設計合理，外形美觀，經久耐用，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作；
3.成品顆粒品質高，沒有氣泡，飽滿圓潤；外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調節；
4.造粒線強制喂料裝置、主機、切粒機均可采用變頻器控制亦可編程遠程控制；
5.造粒線螺桿、機筒均采用38CrMoAl材質，表面經過滲氮硬化處理，使用壽命超長；
6.造粒線在模頭上面直接水環切粒，臥式或立式水環皆可，水冷卻后進入離心脫水機，然后被風機送入儲料倉，不會出現斷絲的問題；
7.造粒線機筒上面有排水口和真空泵，排水排氣，確保粒子的品質；
8.造粒線不停機液壓換網裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網，換網不用停機，換網速度快；方便快捷。
塑料膜再生造粒機輸送帶上料機參數
1、主要參數： |
電機功率： | 1.5KW |
輸送帶上料能力： | 帶寬600MM |
皮帶材質: | PVC |
塑料膜再生造粒機輸送帶造粒機參數
| 項目名稱 | 技術參數 |
塑料造粒機 | 設計擠出量： | 150-200（KG/H） |
電動機廠家： | 西瑪電機 |
溫度控制表產地： | OMRON歐姆龍 |
有否壓力顯示： | 有熔體壓力顯示 |
機頭與模頭法蘭盤置方式： | 法蘭方式，螺栓連接 |
操作臺數據顯示方式： | 溫控儀表控制 |
螺桿 | 直徑： | 100（mm） |
長徑比： | 28:1 |
材質 | 38CrMoAlA 氮化處理，硬度HV850-950 |
數量： | 1（根） |
轉速： | 1-75（r/min） |
料筒 | 材質 | 38CrMoAlA 氮化處理，硬度HV850-950， |
排氣口數量 | 1個 |
加熱器材質 | 陶瓷加熱器，不銹鋼外罩 |
加熱功率： | 7.5Kw×6只 |
風機功率： | 0.37KW×6只 |
冷卻介質： | 風冷 |
