青島pvc色膜在塑料制品成形中，注塑是常見的成型方式。色差是注塑中常見缺陷，因其牽涉因素眾多，十分難以掌握。青島pvc色膜那么有哪些因素會造成色差？又有什么辦法減少色差？本文分享了影響色差主要因素和控制色差的實用技術，為減少色差問題的產生提供了一些好的經驗和方法。

    色差是注塑中常見缺陷之一，因配套件顏色差別造成注塑件成批報廢的情況并不少見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是塑中*較難掌握技術之一。要掌握色差控制技術，必須對引起色差的主要因素加以全面了解

    對于原料樹脂本身會影響色差，很多從事注塑生產的人可能會感到意外，但事實的確存在，尤其當樹脂本身存在一定基色時。不同型號的幾種ABS在相同注塑條件下作對比試驗，發現產品大都存在一定程度色差，即使采用同一型號但不同生產批次的，產品有時也可出現色差。試驗表明產品色差程度的大小同樹脂基色近似成正比關系，即樹脂基色差別越大，產品色差越大。此外，樹脂本身的穩定性也對色差產生明顯影響，對于穩定性不好的樹脂，生產中更易受外界條件波動的影響，出現色差的可能性將大大增加。