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江蘇百聯(lián)塑業(yè)發(fā)展有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 塑料機械網(wǎng)百聯(lián)塑業(yè)PPR冷水管PPR熱水管PPR建筑用管產(chǎn)品特點:1．衛(wèi)生、無毒、無銹蝕、結(jié)垢
百聯(lián)塑業(yè) PPR冷水管 PPR熱水管 PPR建筑用管
產(chǎn)品特點:
)空調(diào)系統(tǒng)和傳統(tǒng)的供熱采暖系統(tǒng)；；
5、公共場所以及花園、溫室的灌溉系統(tǒng)；
6、輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。
規(guī)格尺寸及性能參數(shù)
公稱外徑 | 管材型號 | |||
標(biāo)準(zhǔn)尺寸率（管系列）（工程壓力PN） | ||||
S5（1.25mpa） | S4（1.6mpa） | S3.2(2.0mpa) | S2.5(2.5mpa) | |
（dn mm） | 壁厚C | 壁厚C | 壁厚C | 壁厚C |
16 | - | 2 | 2.2 | 2.7 |
20 | 2 | 2.3 | 2.8 | 3.4 |
25 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 |
32 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 |
40 | 3.7 | 4.5 | 5.5 | 6.7 |
50 | 4.6 | 5.6 | 6.9 | 8.3 |
63 | 5.8 | 7.1 | 8.6 | 10.5 |
75 | 6.8 | 8.4 | 10.3 | 12.5 |
90 | 8.2 | 10.1 | 12.3 | 15 |
110 | 10 | 12.3 | 15.1 | 18.3 |
160 | 14.6 | 17.9 | 21.9 | 26.6 |
物理力學(xué)和化學(xué)性能
項目 | 試驗參數(shù) | 試樣數(shù)量 | 指標(biāo) | ||
試驗溫度℃ | 試驗時間h | 靜液壓壓力Mpa |
| ||
縱向回縮率 | 13±52 | en≤8mm:1 | - - | 3 | ≤2% |
8mm＜en≤16mm:2 | |||||
en＞16mm：4 | |||||
簡支梁沖擊試驗 | 0±2 | - - | - - | 10 | 破損率≤試樣的10% |
靜液壓試驗 | 20 | 2 | 16 | 3 | 無破裂 |
95 | 22 | 4.2 | 無滲漏 | ||
95 | 165 | 3.8 |
| ||
95 | 1000 | 3.5 |
| ||
溶體質(zhì)量流動速度 MFR（230℃/2.16kg）g/10min | 3 | 變化率≤原料的30% | |||
靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗 | 110 | 8760 | 1.9 | 1 | 無破裂 |
無滲漏 | |||||
密度 g/cm3 | 0.89-0.91 | ||||
彈性模量 20℃ N/mm2 | 800 | ||||
線膨脹系數(shù) mm/m.k | 0.14-0.16 | ||||
導(dǎo)熱系數(shù) W/m.k | 0.23-0.24 | ||||
安裝注意事項：
1．管材與管件的待熔接表面必須保持清潔、無油污，建議使用95％濃度酒精擦凈。
2．焊接前必須用干凈的軟布清潔焊機模頭。焊機溫度設(shè)置為260±10℃，如果用PPR專用焊機，則鎖定為260℃，只需以綠燈亮為準(zhǔn)。管材管件要同時插入模頭加熱，加熱時間要嚴格遵守規(guī)范，從模頭中拔出后要在規(guī)定的融接時間內(nèi)完成插接融合。
3．熱熔管材不得超過畫線深度，以防止熱熔時，溢出物過多封堵管件的內(nèi)孔,畫線不得使用油筆，以免油墨污染待熔接面。
4．插接時不得轉(zhuǎn)動管材及管件，應(yīng)垂直插入，正常熔接后，結(jié)合端面處應(yīng)有兩圈均勻且干凈的溢出物。
5．熔接彎頭、三通管件和閥門時，應(yīng)注意其方向，管件表面加強筋可作為方向參照物。
6．管道應(yīng)遠離熱源，不得直接與熱水器、開水器等熱源的進出口連接，應(yīng)采用金屬波紋軟管或金屬管過渡連接，過渡連接管段長度不宜小于350mm。
7．直埋（包括嵌墻敷設(shè)和地坪面層內(nèi)敷設(shè)）鋪設(shè)的管道不得采用螺紋或法蘭連接。
8．在安裝閥門、水龍頭等金屬螺紋連接方式的管道配件時，要求在外螺紋處纏繞數(shù)層聚四氟乙烯密封帶（生料帶）作為密封介質(zhì)。如果需要拆卸，請重新安裝時更換生料帶。
9．在安裝帶鑲嵌件的管件時，要使用扳手或手動擰緊，用力要柔和，過分擰緊管件可能會出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致漏水和滑脫現(xiàn)象，必須注意不要過分擰緊。
10．管道穿越層面、地下室外墻處，應(yīng)采取有效的防水措施。在穿越承重墻處，應(yīng)預(yù)留洞口，管材在洞口的余量 應(yīng)大于建筑物的沉降量。
11．在冬季嚴寒地區(qū)施工，避免踩壓、碰撞、拋摔、敲擊管材。
12．暗敷管道暗埋前必須*行壓力測試。
13．如要對焊接部分做一些調(diào)整，調(diào)整角度不要超過5°，必須在焊接完成后立即進行調(diào)整（距離從焊機模頭中 拔出時間不能超過熱熔參數(shù)表中融接時間），否則會導(dǎo)致連接的缺陷。
14．熱水管道與冷水管道應(yīng)平行敷設(shè)。水平敷設(shè)時熱水管道應(yīng)敷設(shè)在外側(cè)，上下敷設(shè)時熱水管道應(yīng)敷設(shè)在上方，豎直敷設(shè)時熱水管在左側(cè)（一般水龍頭調(diào)溫時為左旋熱水，右旋冷水）。
15．管道嵌墻暗敷宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，墻槽的深度為dn＋（20～30）mm、寬度為dn＋（20～30）mm。水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時，應(yīng)征得結(jié)構(gòu)專業(yè)人員的同意。凹槽表面應(yīng)平整，不得有尖角等突出物，管道應(yīng)有固定措施；管道試壓合格后，墻角用M10水泥砂漿*密實。當(dāng)熱水支管直埋時，其表面覆蓋的M10砂漿層厚度不得少于20mm。
熱熔連接技術(shù)要求
管材外徑（mm） | 熔接深度（mm） | 熱熔時間（s） | 接插時間（s） | 冷卻時間（min） |
20 | 14 | 5 | 4 | 3 |
25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
32 | 20 | 8 | 4 | 4 |
40 | 21 | 12 | 6 | 4 |
50 | 22.5 | 18 | 6 | 5 |
63 | 24 | 24 | 6 | 6 |
75 | 26 | 30 | 10 | 8 |
90 | 32 | 40 | 10 | 8 |
110 | 38.5 | 50 | 15 | 10 |
注：若操作環(huán)境溫度小于5℃ ，加熱時間應(yīng)在延長二分之一，管件和材連接時，必須避免直對通風(fēng)口方向。
產(chǎn)品嚴格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)：ISO9080、ISO 15874、ISO 291、ISO1043-1、ISO 4065、ISO 472；
德國標(biāo)準(zhǔn)：DIN 8077、DIN 8078、DIN 16962、DIN1988 T2；
中國國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18742、GB/T17219、GB/T 18743、GB/T 2918、GB/T 6671、GB/T3682。
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