自動建筑模板生產線用于生產可取代傳統建筑鋼板,木板的PP塑料板材設備,產品可以循環使用50次之多。
建筑模板自動生產線結構與工作原理
設備主要由兩主機、前中后工作臺和電器等主要部件組成,靠鏈輪鏈條傳動,使幾大部件形成一個協調運轉的整體。
1、主機由機架、料斗、傳動輥、漲布輥、壓料輥、縮壓輥、齒輪、鏈條等主要部件組成;
2、工作臺由鋼架、傳送主動輥、從動輥、傳送帶形成傳動程序;
3、電器部分由配電柜(可調速)、電機、震動部分組成;
特點:
1、整線工藝技術優秀,生產線速度快,擠出機采用高速螺桿,擠出量高;
2、模具、定型板以及冷卻系統和真空系統的*設計保證高速度的擠出定型;耐磨性、除塵性、定型性好,更易操作。
3、特殊的退火爐設計,更容易控制板材的平整度;
4、牽引輥的柔軟度按客戶的要求設計;
5、共擠層可以單面可以雙面,根據結構要求外表層可以進行噴砂處理或光滑處理。
建筑模板自動生產線保養:
1、在加工完后,要及時清理臺面和裸露在外的電器配件上的粉塵、木屑等,保持臺面及機器清潔衛生。
2、定期清理導軌、齒條、滑塊上污漬碎屑,以防止碎屑干擾導致機器在工作過程中出現問題。
3、絲杠在設備中決定了機器的精度,并且絲杠在傳動過程中也*。所以要貼別注意定期清理開料機絲杠,防止絲杠上粘有油污粉塵等異物。
4、定期清理電氣配電箱,灰塵粉塵是電路板故障的最大殺手,灰塵稍多就會導致電路板的運行出問題,很容易出現運行斷點,機器運行紊亂等情況。