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行業(yè)產(chǎn)品

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中山川崎機械科技有限公司


大流量機E303

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

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更新時間:2021-04-09 14:55:21瀏覽次數(shù):381次

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產(chǎn)品簡介

主要技術(shù)指標名稱單位參數(shù)注射壓力Mpa40*注射速度L/min0-10靜態(tài)混合管1英寸直徑

詳細介紹

主要技術(shù)指標

名 稱

單 位

參 數(shù)

注射壓力

Mpa

40

*注射速度

L/min

0-10

靜態(tài)混合管

 

1英寸直徑,1.2m

*流體壓力

PSI

2500

供料系統(tǒng)

200L/20L(含大小壓盤)

料桶數(shù)量

2

功率要求

 

380V/50HZ,7.5HP(75.5KW)

液壓系統(tǒng)壓力

Mpa

16

混合比例

 

1:1

空氣壓力

Kgf/cm2

6

比例精度

 

誤差1%以內(nèi)

*空氣消耗量

ft^3/min

10

設(shè)備外型尺寸

 

1677(L)x1150(W)x1540(H)

輸配管(1吋樹脂管)

5

分段注射段數(shù)

4

注膠口與模具的聯(lián)接方式

 

快換接頭

膠料所經(jīng)路徑的材質(zhì)(分列)

 

具體部位的材質(zhì):大小壓盤材質(zhì)為鋁合金,混配器注膠槍材質(zhì)為不銹鋼,輸膠管路材質(zhì)為樹脂管

具有自動存儲已生產(chǎn)產(chǎn)品重量等信息功能

數(shù)量

30

具備手動輸入產(chǎn)品所需膠總重量的功能

精度要求:±g/20kG

25以內(nèi)

工作氣壓

MPa

0.6

工作油壓

Mpa

16

電機功率

KW

7.5

操作方式

 

5.7英寸人機界面

特點

 

1. 伺服液壓結(jié)構(gòu)

2. 連續(xù)計量方式,結(jié)構(gòu)精巧

3. 具有定量、分段以及設(shè)定壓力、流量輸出膠料的功能,具有很好的工藝適應性

4. 輸出流速調(diào)整精度高

                          
1、無源連續(xù)定量泵料系統(tǒng)
 該機具備連續(xù)泵料、定量計量功能,這種系統(tǒng)的特點:A、采用泵料、計量二合一二次計量結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)分體式泵料、計量系統(tǒng)的設(shè)備相比,設(shè)備體積大幅縮小,同時提高了送料系統(tǒng)的壓力和雙組份的輸出比例精度;B、二次計量部分借鑒同步系統(tǒng)的做法,利用一次送料泵的輸出做為動力,在二次計量部分不需要任何動力源,能源消耗相對減少。由于具有連續(xù)計量功能,所以客戶可以一次成型0——400KG的液態(tài)硅膠制品。


2、閉環(huán)控制的計量輸送系統(tǒng)
 設(shè)備系統(tǒng)具備對壓盤壓力,送料泵打膠壓力等參數(shù)進行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能,其控制過程如下:每隔約0.01秒(即一個PLC掃描周期)對A、B膠的流量進行一次比較,然后對兩者的誤差進行運算,利用這個差值進行PID運算,利用運算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動的各項參數(shù),對流量進行微調(diào),這樣的一個動態(tài)調(diào)整的過程使配比的保證更為精確,這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達到1%以下,從而對產(chǎn)品的*提供了有利條件。

川崎機械

3、高壓大流量輸出
  系統(tǒng)采用*輸出量(雙泵)為10L/Min的送料泵,送料系統(tǒng)的注射壓力可以*提高到25—40MPa,注射的流量在所0—10L/Min任意可調(diào),可以實現(xiàn)大型制品在不降模溫的情況下直接快速的注射成型,大大縮短生產(chǎn)周期且大幅降低了能耗,生產(chǎn)效能成倍提高。該送料系統(tǒng)不同于以前國內(nèi)外的設(shè)備,在不借助其他設(shè)備而由送料機直接注射模腔的能力方面,獨村一幟,對快速注射成型具有得天獨厚的優(yōu)勢。


4、精確注射和分段注射
  操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計,輸出達到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。注射量的精確度可以達到±25克/20kg以內(nèi)。
  跟據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達到可選的分段注射模式,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

 川崎 電力行業(yè)  設(shè)備

5、配方功能
  根據(jù)不同的模具需采用不同的注射參數(shù)的需求,系統(tǒng)可提供配方存儲功能和配方調(diào)用功能,使用新模具后將化的參數(shù)保存為配方,在下次使用這一模具時就可以根據(jù)模具編號從控制器的存儲器中調(diào)用這一配方,從而減少調(diào)試造成的不必要浪費和工作量。


6、壓力監(jiān)視功能
  系統(tǒng)采用德國西門子5.5英寸365真彩觸摸屏直接顯示系統(tǒng)壓力、剩余的膠料、流量等動態(tài)參數(shù),為了更直觀地了解注射過程中的壓力變化,設(shè)計提供了以時間為軸的壓力實時曲線監(jiān)視圖,以便更為直觀地判斷和分析注射過程的合理性。

 

關(guān)鍵詞:模具 PLC 控制器
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